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1、GB150.2-2010材料部分(报批稿)版上海工程化学设计院主讲:*****GB150.2-2010目录共7章节:1、范围;2、规范性引用文件;3、总则;4、钢板;5、钢管;6、钢锻件;7、螺柱(含螺柱)用钢棒。共4附录:A、材料的补充规定;B、钢材的高温性能参考值;C、高合金钢钢号近似对照;D、非压力容器专用碳素钢的使用规定。第一部分概况1.GB150-1998《钢制压力容器》第4章材料、附录A材料的补充规定、附录F钢材高温性能和附录H材料的指导性规定。2.GB150.2《压力容器第2部分:材料》正文7章,附录4个。3.钢材标准原GB150所引用的
2、钢材标准全部进行了修订。现行压力容器专用钢板和钢锻件标准的技术水平有很大提高。4.钢材生产情况压力容器专用钢板的生产数量大幅度增加,结束了供不应求的历史。5.GB150.2的编制(1)符合TSGR0004-2009的有关规定。(2)采用了新修订或制定的钢材标准。(3)列入了经容标委已评审的新材料。(4)编排格式做了调整。<<固定式压力容器技术检查规程>>第二部分GB150.2一、第3章总则1.压力容器受压元件用钢材的规定。2.钢材使用温度上限。3.钢材使用温度下限。4.总则中主要内容摘要a.采用GB150.2未列入钢号的钢材时,除Rm小于540MPa的
3、奥氏体钢外均应符合附录A(规范性附录)的有关规定。允许采用已列入有关国家标准中Rm小于540MPa的奥氏体钢材,其技术要求(如磷、硫含量的规定)不应低于GB150.2所列入相应钢材标准中化学成分相近钢号的规定。b.压力容器受压元件用钢应当是镇静钢。对Rm≥540MPa的低合金钢钢板和奥氏体-铁素体不锈钢钢板,以及用于设计温度低于-20℃的低温钢板和低温钢锻件,还应当采用炉外精炼工艺。c.压力容器受压元件用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书原件,容器制造单位应按质量证明书对钢材进行验收。如无钢材生产单位的钢材质量证明书原件时,则应按TSGR0004中2
4、.1的规定。对符合TSGR0004中2.11所规定的情况,压力容器制造单位应对钢材进行复验。钢材标准抗拉强度d.受压元件用钢材的使用温度上限(相应受压元件的最高设计温度)为GB150.2中各许用应力表中各钢号许用应力所对应的最高温度。如因过程工艺要求,钢材需短时在高于使用温度上限操作时,由设计人员在设计文件中规定。e.碳素钢和碳锰钢在>425℃温度下长期使用时,应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。f.奥氏体钢使用温度>525℃时,钢中含碳量应≮0.04%。g.钢材的使用温度下限按GB150.2相应条款的规定。h.钢材的冲击功最低值应符合相应钢材标准的规定。
5、i.钢材(对焊接用钢包括焊接接头)应在设计文件规定的温度下按GB/T229进行V型缺口冲击试验。钢板、钢管、钢锻件及其焊接接头的冲击功最低值按表1的规定。对Rm随厚度增大而降低的钢材,表中Rm系指钢材最小厚度范围的标准值。表1钢板、钢管和钢锻件的冲击功指标钢材标准抗拉强度Rm下限值MPa(GB/T228)3个标准试样冲击功平均值KV2J(GB/T229)≤450≥20>450~510≥24>510~570≥31>570~630≥34>630~690≥38GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤冲
6、击试验方法》j.冲击试样的取样部位和试样方向应符合相应钢材标准的规定。冲击试验每组取3个标准试样(宽度为10mm),允许1个试样的冲击功数值低于表1的规定值,但不得低于表1规定值的70%。当钢材尺寸无法制备标准试样时,则应依次制备宽度为7.5mm或5mm的小尺寸冲击试样,其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75%或50%。对于厚度小于6mm的钢板和壁厚不大于8mm的钢管免做冲击试验,此时钢材的使用温度下限按GB150.2中的4.1.12a)或5.1.8的规定。k.设计单位对钢材有特殊技术要求时(如要求特殊冶炼方法、严格的化学成分规定、较高的冲击功指标
7、、附加保证高温屈服强度、提高无损检测合格等级、增加力学性能检验率、规定腐蚀试验要求等),应在设计文件中规定。l.奥氏体型钢材的使用温度≥-196℃时,可免做冲击试验。m.对已列入GB150.2的Rm≥540MPa的钢材和用于压力容器设计温度低于-40℃的低合金钢钢材,如钢材生产单位无该钢材的生产和压力容器使用业绩,则钢材生产单位仍应按TSGR0004的规定通过技术评审,方可用于压力容器。n.钢材的高温屈服强度、持久强度极限、弹性模量和平均线膨胀系数参考值见附录B(资料性附录)。o.高合金钢钢号近似对照见附录C(资料性附录)。p.压力容器制造或现场组焊单
8、位对受压元件用钢材的代用,应事先取得原设计单位的书面批准,并在竣工图上做详细记录。二、第4章钢
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