浅析预应力无梁楼板施工技术

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1、浅析预应力无梁楼板施工技术 作者：杨华　时间：2009-4-2810:52:35　来源：城市建设3月第22期　访问量：127　  摘要：本文通过工程实例，对预应力无梁楼板的设计方案进行阐述，为保证工程质量，必须采取合理的施工措施。关键词：预应力筋；张拉；定位1前言随着社会的进步，在现代建筑设计中，采用预应力无梁楼盖设计日趋增多。但由于施工工艺较为复杂，工序多，在施工中要根据不同的情况，合理安排工序穿插和衔接，尤其是预应力筋定位、张拉工艺的确定等方面，要结合工程的实际情况采取合理的施工措施，以保证施工质量。2工程概况某工程占地面积约30000m2，建筑面积近220000m

2、2,地下室三层，基本柱网为8m×8m，部分达到8m×10.7m，双向配筋多跨连续板。柱网尺寸及设计荷载较大，楼板采用预应力无梁楼盖设计，板厚为250mm，砼为C35。楼盖中有有粘结预应力和无粘结预应力。有粘结预应力在混凝土达到设计强度的75%时张拉，无粘结预应力在混凝土达到设计强度的100%时张拉。其中负二层楼面部分预应力筋要在上部土方回填完成后才可张拉，以免板面反拱、开裂。另外由于西北两侧紧贴挡土墙，北侧三个区南北向只能一端张拉，而预应力筋长度达34m，已超过规范要求。该部分预应力筋的数目和张拉控制都要考虑这一因素进行调整。工程施工中主要的难点为：板筋与预应力筋穿插实

3、施，预应力筋定位较复杂；后浇带采用无粘结预应力，与板中有粘结预应力搭接，两种预应力张拉施工易混淆；预留洞口多，洞口位置预应力根据情况采取移位、断开等不同处理措施，在预埋和张拉施工中要做好标识和记录工作；部分楼板预应力在回填后方可张拉，以免造成反拱。在工程施工中，我们针对上述特点，在各个工序中，充分利用我们掌握的施工技术和施工经验，合理采用适当的施工措施，较好地解决了施工中的各个难点，保证了预应力楼盖的施工质量，对同类型结构的施工和质量控制具有一定的参考价值。3施工思路及技术方案针对工程的自身特点、难点，我们制订了一份详细的施工流程图，以保证各工种之间的穿插作业。经过充分

4、的研究和分析，针对工程的特点和难点采取了一系列的技术措施，主要有如下几点：3.1预应力筋的下料与编束本工程预应力筋选用高强度低松弛1*7型钢绞线（强度等级fptk=1860Mpa）。采用现场下料，预应力筋采用砂轮机机械切断，下料长度误差控制在±50mm范围内。钢铰丝的编束用20号铁线绑扎，间距1～1.5mm，编束时先将钢铰线理顺，并尽量使各根钢铰线松紧一致。3.2波纹管的连接、安装及预应力筋穿束本工程预应力筋孔采用扁型（b*h=70*20）波纹管成形。由于工程跨度大，孔道由多段波纹管组成，两段管之间采用大一号的同型波纹管连接，接头管的长度为200～300mm，接头两端用

5、密封胶或塑料热缩管封裹，保证连接处牢固可靠不漏浆。板底钢筋绑扎完成后，按设计图中预应力筋的曲线坐标铺设预应力筋孔道，孔道之间的净距不应小于50mm，孔道至构件边缘的净距不应小于40mm，凡需起拱的构件，预应力筋应随构件同时起拱。预应力筋孔子道的固定采用钢筋马凳支托，马凳间距为600～800mm，钢筋支托烧焊在底筋上，预应力筋孔道与支托钢筋用细铁丝绑牢，其混凝土净保护层厚度大于30mm。由于采用先装管后穿束的方法，所以波纹管铺设完毕后，把预应力筋穿入。铺放好的预应力筋垂直位置偏差一般不大于±20mm，水平偏差在1000mm范围内控制在±20mm。从整体上看，预应力筋的铺设

6、应平坦顺直，曲线流畅。预应力筋如遇到洞口时，可将预应力筋水平移动或按相关图纸处理。预应力筋安装后，应检查其位置，曲线形状是否符合设计要求，自检合格并请甲方和监理签证后，方可进行下一个工序的施工。3.3锚垫板的安装预应力端部锚垫板是张力部件。我们在施工中把锚垫钢板与梁端钢筋焊接固定。焊接垫付板应根据设计院图纸要求在模板或钢筋上标出其位置，固定后的垫板与预应力筋保持垂直。3.4灌浆孔（排气孔）、排水孔与泌水管的设置在预应力两端及跨中位置设置灌浆孔或排气孔，孔距不宜大于12m，灌浆孔用于进水泥浆，其孔径一般不小于16mm。灌浆孔（或排气孔）在跨内高点处应设在孔道上侧方。在跨内

7、低点处应设在下侧方。排水孔一般设在每跨曲线孔道的最低点，开口向下。泌水管设在每跨曲线孔道的高点处，开口向上，高出楼面一般不小于500mm。灌浆孔用带嘴的塑料弧形压板与海绵垫付片覆盖，并用铁丝扎牢，再接塑料管。我们为保证留孔质量，在波纹管上先不打孔，在外接塑料管内先插一根φ12的光面钢筋露出外侧，待孔道灌浆前再用钢打穿波纹管，拔出钢筋。3.5浇筑混凝土混凝土浇筑是一道关键工序。我们在施工中禁止将振捣棒直接振动波纹管，防止波纹管变形和位移，以免影响预应力施工的质量。混凝土入模时，严禁将下料斗出口对准波纹管下灰，并注意振捣混凝土的密实度，特别是