钢筋施工方案(2).doc

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1、钢筋工程施工方案一、一般情况本工程基础及主体钢筋主要采用HRB400级E钢筋。筏板基础钢筋连接采用绑扎连接；柱纵向钢筋接长采用电渣压力焊连接；梁内钢筋接长用闪光对焊连接；板面钢筋用绑扎连接。钢筋接头位置按规范及设计要求错开。二、原材料要求1、材料进场后随即分批分类抽样做复试，试验合格方可使用。2、凡使用的钢筋，如遇钢筋锈蚀严重的，必须进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合GB50204－2002的规定。3、基础钢筋保护层厚度为40m，m梁、柱钢筋保护层厚度为25mm，楼板保护层厚度为15m。m施工中用1：2水泥砂浆预制成50×50×25m、m30×30×1

2、5mm的垫块。垫块必须具备足够强度，且绑扎牢固，避免其脱落。4、钢筋原材进场后应按厂家、规格、品种等分别垫高堆放并做好标志牌，检测与否均应设立醒目标志，以防错用。三、钢筋加工钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得建设

3、单位、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。①钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。②钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。③钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。④钢筋弯钩或弯曲：A、钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分

4、为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。B、弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。C、箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。D、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。四、钢筋绑扎施工工艺钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、型号是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝

5、绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。①基础A、基础采用双层双向螺纹钢筋，钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。B、绑扎钢筋前，要先进行划线定位，后摆放钢筋，按设计间距配置钢筋。C、上下层钢筋间，采用撑筋、马蹬支撑，严格控制钢筋位置。D、钢筋网片中开洞位置，按设计要求，进行设置加强钢筋，如设计无要求，则按规范执行。②柱钢筋绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立柱子钢筋，在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑

6、扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢，以防止骨架歪斜。钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及绑扎临时固定架，便于保证钢筋绑扎成型后位置正确，严禁直接攀登主筋上下绑扎钢筋，钢筋绑扎后及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口处绑扎一道临时定位钢筋，在混凝土浇筑时派专人随时检查和修整，以确保竖筋位置正确。③竖向墙板筋绑扎：先检查预留筋间距，调整到位后再绑扎竖向钢筋。竖向筋的搭接，第一道接头到楼面，且两搭接接头中心间距满足1.6Lae

7、。为保证竖向筋搭接在一个水平面上，两端划好标高线后，带通长线，划线绑扎，避免有高低现象。竖向筋的间距，从柱边筋5CM起划线间距按设计要求。④梁钢筋梁钢筋采取在模内绑扎，在一侧模板上标出箍筋间距，然后放入箍筋，将主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开，绑扎好箍筋。梁中箍筋与主筋垂直，箍筋的接头交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中交错布置。⑤楼板钢筋楼板钢筋在楼板模板支好后进行，绑扎前先修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在模板上划好主筋、分布筋的间距。按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时安

8、装并固定，板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。板钢筋