钢筋加工及安装施工作业指导书.doc

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1、钢筋加工及安装施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于库阿高速公路桥梁、涵洞及其他构筑物工程的钢筋混凝土结构或构件、预应力混凝土结构或构件中直径为6～32mm钢筋的加工和安装。2.编制主要应用标准和规范2.1《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003.2.2《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ.T27-20012.3《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ108-962.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20002.5《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20042.6《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-953施工准备3.1技术准备3.1.1根据设计图纸，

2、确定钢筋连接的方案，说明工程数量、质量标准。3.1.2进行钢筋连接的工艺试验，确定工艺标准。3.1.3编制大型钢筋骨架运输、吊装方案。3.1.4由局指挥部总工程师向分指总工交底，分指总工向分指现场负责人及技术员交底，由现场技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底,确保施工过程的工程质量和人身安全。3.2机械准备3.2.1切断设备：钢筋切断机、切割机。3.2.2调直设备：钢筋调直机。3.2.3弯曲设备：钢筋弯曲机。3.2.4连接设备：对焊机、电弧焊机、冷挤压连接设备、墩粗直螺纹连接机械、滚轧直螺纹连接机械、锥螺纹连接机械等。3.2.5运输设备：平板车

3、、钢筋骨架运输车等。3.2.6吊装设备：吊车、卷扬机、吊具、吊装平台等。3.2.73.1.1安全设备：照明灯、活动软梯、安全帽、安全带等。3.1.2加工设备：钢筋加工模具。3.2材料准备3.2.1钢筋及连接材料（套筒、焊条、扎丝等）必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立识别标志。3.2.2钢筋及连接材料、垫块宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高30cm并用彩条布或篷布遮盖。各种焊接材料应分类存放和妥善管理。3.2.3钢筋及连接材料应具有出厂质量证明书和试验报告单。对进场的钢筋应抽取试样做力学性能试验。3.2.4所有钢筋及连接材料的种类、钢

4、号和直径应符合设计图纸的规定。3.3作业条件3.3.1便道通畅。钢筋加工场地平整，采用混凝土硬化。安装场地坚硬、平整，支架、通道和操作平台稳定、牢固，安全设施齐全。水、电线路到位。3.3.2焊接时，施焊场地设防风、雨、雪、严寒设施。夜间作业时，具有良好的照明。3.3.3焊工必须持证上岗。3.4.5人员配备及技能培训1、人员配备：钢筋班班长一名，技术员一名，专职安全员一名。2、技能培训①培训方式：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。②培训内容：加工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。4操作工艺4.1工艺流程准备工作→下料→加工钢筋、制作骨架→安装钢筋、骨架→检验4.2

5、钢筋调直和除锈清理4.2.1钢筋表面使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。4.2.2成盘的钢筋用钢筋调直机调直；当采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于2％；HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不大于1％。4.3截断与弯折4.43.1.1所有钢筋的弯折必须在温度+5℃以上时进行。3.1.2HRB335、HRB400牌号钢筋下料前，将钢筋两端端头统一切除2cm，根据钢筋设计长度下料，分类堆放。3.1.3钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。3.1.4弯曲半径必须按图纸所示。如设计无规定时，应按表4.3-

6、1进行弯钩及弯折。3.1.5用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应设180°弯钩。弯钩长度按图纸说明，如图纸未标明，应符合表3.3-2规定。≥5dd为钢筋直径表4.3-2钢筋的末端弯钩长度（自弯曲起点至末端）弯钩长度（mm）级别箍筋直径（mm）被箍受力钢筋直径<=25mm被箍受力钢筋直径28—40mm5~1091109I12104121II12131131表4.3-1受力主钢筋制作和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D平直部分长度备注180°ⅠHRB335≥2.5dφ8~φ25≥4d≥3d末端弯钩135°HRB400φ28~φ40≥5dHRB335φ8~φ25≥4d90°H

7、RB400≥10dφ28~φ40≥5d中间弯钩90°以下各类≥20d注：对于抗震结构，箍筋弯钩平直长度尚应按表列加长5倍箍筋直径。3.2钢筋网和钢筋骨架的加工3.33.1.1适宜于预制的钢筋骨架或钢筋网的构件，宜先预制成钢筋骨架片或钢筋网片，运至工地就位后进行焊接或绑扎。3.1.2骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：1、拼装时应按设计图纸实地放样。2、钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。3、拼装时，在需要焊接的位置用楔