顺通电主轴使用说明书

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时间:2017-12-24

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1、主轴电机购买技巧买主轴电机的时候要看好以下几点:1、电主轴特性有恒转矩和恒功率两种,恒功率的贵些,雕刻机主轴采用恒转矩比较合适;2、种类有风冷和水冷,风冷主要是早期几百瓦的小功率主轴,现在雕刻机上基本上都是使用的水冷式电主轴,功率大噪音小;3、润滑方式有油雾和油脂,24000转以上的高转速电主轴采用油雾,由专门油路供油,安装使用复杂;雕刻机大多采用油脂润滑,转速可在6000-24000转左右变频调速;4、支撑方式有2轴承、3轴承和4轴承,3、4轴承适合雕刻钢材等重载荷1.5kW以上主轴采用较多,一般软金属采用2轴承轴承够用

2、;5、主轴芯架有铝合金和不锈钢焊接形式,目前大多的主轴芯架采用的是铝合金,重量轻,但是体积大,现在有一些新产品采用不锈钢焊接芯架,同功率下可以缩小主轴尺寸,如通常1.5kW主轴的体积为Φ80×215mm左右,不锈钢焊接芯架主轴新产品可以做到Φ65×210mm左右,更适合雕刻机使用,不过价格贵一二百元钱;6、选择变频器功率要比主轴功率大些,这样能充分发挥主轴的输出功率,1.2kW主轴配1.5kW变频器,1.5kW主轴配2.2kW变频器。主轴电机常见故障及排除方法故障原因排除方法 开机后电主轴不运转1变频电源无输出电压参数设定

3、错误 检查变频器设定方法、三相电压是否相同2电机插头未插好检查电源插头及连线3插头焊接不好、接触不好检查电源插头及连线4定子线包坏更换线包 开机后运转几秒钟停机1启动时间短变频器延长加速时间2线圈进水绝缘低烘干线圈3电机缺相运行造成过电流而保护停电检查电机连线 开机几分钟后电机冒烟或外壳热1变频器输出电压、频率与电机使用电压、频率不相符调整变频器输出频率电压与电机相符2变频器参数设定不正确按规定设定变频器参数启动时并紧螺母松动旋转方向错误改变旋转方向 电主轴噪音大振动大1轴承磨损严重更换轴承2零件精度受损影响动平衡校验动平

4、衡3主轴跳动大更换主轴停机时并紧螺母松动停机时间太短延长减速时间主轴电机的维修注意事项1、主轴电机运行中发现声音或振动异常,应停机检查轴承,是否损坏,必要时更换新轴承,运行中发出异常气味,或停机切断电源,用兆母表插电机定子电阻,如电阻为0示为烧坏,应更换定子线圈。2、主轴电机定期更换润滑脂,油脂为特种高速锂基润滑脂。3、主轴电机轴承为精密工件,拆装时作用力不能直接作用轴承的滚珠上,外圈上,即在主轴上拆装轴承时,力应作用在轴承内圈上,以免降低轴承精度影响寿命。4、清洗轴承时先93#标号浸15分钟后,用毛刷刷洗衣,每次应用清洁

5、的清洗三次以上,严禁在未清洗干净时转动,待凉干后加入高速锂基润滑脂,油脂填充量约占轴承空间的20%-50%。5、装配轴承时,角接触轴承应保证和拆卸时的配置一致(注意:轴承内圈或外圈端面的一边是宽边,别一边是窄边,切勿装错,否则会造成内外圈分离,主轴径向跳动磊,轴承易失损坏。)主轴电机的操作规范任何一种设备的操作都有其操作规范,如果操作员能按规范来操作,设备故障就少,寿命就长;反之,故障多,寿命短。主轴电机是一种精密部件,使用就更加讲究,请大家在使用中一定要按下述规范进行:(1)雕铣机的操作员必须经过培训和认可,严禁没有经过

6、训练的操作人员使用雕铣机。(2)开机使用之前,首先要保证电机冷却循环系统工作正常,然后再开启主轴电机,严禁在无冷却的条件下使用主轴电机。(3)工作环境温度不要高于30℃,当环境温度高于30℃后应使用空调,或使用制冷机为主轴电机强制制冷。(4)主轴电机冷却水使用纯净水,水质必须清洁,为防止微生物和水垢的产生,在正常情况下应每七天换一次水,当周边环境高于30℃、又无强制制冷措施的情况下,应该每天在水温最高时更换一次纯净水。另外操作员要养成在工作中注意观察水温的习惯,当水温超过30℃就要换水。(5)使用雕铣机必须使用稳压电源和不

7、间断电源,以此保证工作的可靠性。(6)每天开始工作时,主轴电机要按从低速到高速运行的原则,逐步升速预热,当电机达到所需转速且空载运转平稳、温度冷却后再进行加工,这样才能保证较好的加工精度。(7)如果停机超过两天以上,必须分档从低速到高速按电机磨合步骤对电机进行空载磨合,在磨合通过后才能使用。(8)要按照技术服务人员提供的用刀原则来进行雕刻加工,在规划刀路时要确保主轴电机受力合理,一定要避免竖直下刀,严禁主轴电机超负荷工作,以此确保主轴电机的正常使用寿命。(9)严禁使用刀刃磨损的刀具进行加工。刀具磨损后仍继续使用,会加大电机

8、轴向力,导致轴承受损,而且还影响雕刻的精度及效果。(10)操作过程中严禁敲击、撞击主轴电机转子端。要求操作员在对刀时一定注意Z轴起刀点,要审核输入起刀点的参数,防止误操作。要避免在操作过程中出现撞击、扎刀等现象对主轴电机的轴承造成损伤。一旦有扎刀现象,要立即停机,以此避免高速运转对轴承造成更大的伤害!然

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