2010年钳工技能大赛考前理论辅导.doc

《2010年钳工技能大赛考前理论辅导.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、2010年钳工技能大赛考前理论辅导一、机械基础：基础知识：1常用的传动装置的传动方式有机械传动，液压(气压)传动和()传动。A、电动B、液压C、水利D、电气2机械是()和机构的总称，而机构又是由相互之间能做相对运动的物体，即构件组成。A、机器B、部件C、零件D、工件3液压传动系统的组成中：控制部分，用来控制和调节油液的方向，流量和压力，以满足液压传动的动作和()求，如换向阀、溢流阀，节流阀等。A、功能要求B、动力要求C、流量要求D、性能要求4液压缸、液压系统的执行元件，是将液压能变为机械能的装置按运动形式分为往复运动式和旋转式即液压马达的把液压能

2、转变为机械能的()。A、动力转换装置B、电力转换装置C、流量转换装置D、能量转换装置5电气原理图表明了控制系统的工作原理，按工作原理和动作顺序安排各元件的位置，并使用统一的符号，文字和画法来表示()。A、传动原理B、电器原理C、液压系统D、电气系统6()主要由螺杆、螺母和机架组成。A、齿轮传动B、螺纹传动C、螺旋传动D、链传动7用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为()。A、(zan)錾削B、(zao)凿削C、非机械加工D、去除材料8錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到()。A、HRC40～55B、HRC55～65C、HRC5

3、6～62D、HRC65～759深缝锯削时，当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条()。A、从开始连续锯到结束B、转过90°从新装夹C、装的松一些D、装的紧一些10刀具材料的常温硬度应在()以上。A、HRC60B、HRC50C、HRC40D、HRC3511()是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。A、硬质合金B、高速钢w/Mo/cr/vC、合金工具钢cr/si/Mn/vD、碳素工具钢12进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是()。A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角13()主要用来加工工件端面的车刀。A、切断车刀

4、B、外圆车刀C、端面车刀D、内孔车刀14圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几方面精度要求。A、几何精度B、平行度C、垂直度D、接触精度15切削液能从切削区域带走大量的()，降低刀具、工件温度，提高刀具寿命和加工质量。A、切屑B、切削热C、切削力D、振动16()主要起冷却作用。A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂17划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；以一个平面和一条中心线为基准；以()为基准。A、一条中心线B、两条中心线C、一条或两条中心线D、三条中心线1838GrMoAiA氮化HRC64～72，

5、要求强度和耐磨性极高，高疲劳极限、变形小的零件。如主轴、滑动轴承的()、套筒等。A、轴瓦B、瓦盒C、轴套D、主轴19耐磨铸铁：用于做主轴套筒、螺母、()等。A、交换套筒B、模数蜗杆C、螺栓D、交换齿轮20制造精密零件所用的材料。要求有足够的力学性能和良好的加工性能，零件要有耐磨性和尺寸的稳定性，在热处理后要有较高的的强度和硬度，并且要求()。A、变形最大B、不变形C、稍有变形D、变形最小21精密机床的加工精度与使用寿命，在很大程度上都取决于机床上主要零部件的制造精度和装配精度，零件的制造精度首先先取决于零件材料的()。A、硬度选择B、性能选择C、

6、韧性选择D、合理选择22材料牌号，12CrNi3渗碳，淬火，回火HRC58～63，工件形状复杂表面硬度要求高，耐磨性好，有很好的韧性和()的零件。A、低强度B、低硬度C、高硬度D、高强度23材料牌号，20Cr渗碳，淬火，回火HRC56～62，要求表面硬度高耐磨性好，有足够的韧性和()的零件，如滑动滚动轴承的主轴，套筒蜗杆，主传动齿轮，凸轮等。A、不变形B、耐压C、耐高温D、耐磨性高24材料牌号，T10A球化退火(或调质)高温回火()，要求耐磨性好和变形小的零件，如车削精密丝杠。A、HB170～240B、HB180～250C、HB190～260D、

7、HB200～28025材料牌号，铝铁青铜9-4在大负荷低速条件下，尚有的耐磨性的()，如进给机构的蜗轮。A、特性B、材料C、机构D、零件26材料牌号，锡青铜10-0.5高级耐磨青铜，能在单位压力P≥1000NCm2及速度高(υ＜8m/s)情况下工作的零件，如主轴滑动轴承，主要()的齿圈等。A、蜗杆B、凸轮C、套筒D、蜗轮27材料牌号，锡青铜6-6-3普通耐磨青铜，具有高的切削加工性能适用于在中速(υ=3～6m/s)和低负荷()下工作的零件，如一般轴套和螺母。A、P≤4000N/cm2B、P≤2000N/cm2C、P≤3000N/cm2D、P≤10

8、00N/cm228金属成型工艺包括热加工工艺，(锻造、挤压、扎制等)和冷加工工艺(挤压、弯曲、冲裁等)。铸造工艺和成型工艺是()制造经常