楼梯踏步抹灰技术交底 (楼地面做法)

楼梯踏步抹灰技术交底 (楼地面做法)

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时间:2017-12-24

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1、表C1-3技术交底记录工程名称挪威的森林二期工程交底部位地面工程(楼梯踏步)工程编号日期2014年3月15日交底内容:一、设计要求本工程按设计图纸要求,楼梯踏步为:素水泥浆一道20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光。单层层高均为2900mm,为双跑楼梯,踏步高度为161.1mm,宽度为260mm,标高精确度控制成为该项工程的重点。二、规范要求1、抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于5mm,每踏步两端宽度差不应大于5mm;楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直,踏步板坡度为2

2、%(即5mm),不得出现返坡,且应立板垂直,齿角整齐。3、楼梯踏步表面光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹,楼梯井上下宽度一致上下顺直,两跑楼梯井间梁侧应抹平。4、面层完工24小时后进行喷雾器喷水下的养护,每日不少于2次,时间不得少于7天;5、面层表面坡度应符合要求,不得有倒积水现象;6、楼梯踏步板背面斜面要做6cm小沿。7、休息平台处立面要抹灰,尤其顶层休息平台梁外侧必须抹灰。三、工艺流程挂线、弹控制线→基层清理→洒水润湿→刷素水泥浆→放踏步护角钢筋→铺抹水泥砂浆压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护四、操作工艺1、挂线、弹线控制:楼梯井位置由顶层至底层挂通线

3、,保证楼梯井上下宽度及位置的一致,需要大量剔凿的应提前联系工长提前派人处理。休息平台标高为50线下500mm。2、基层清理:踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚处的墙面要彻底清理干净,凸出墙面不平处应提前进行剔凿,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整。3、洒水润湿:提前24小时对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,楼梯踏步板侧面及底部需抹滴水檐部位也不要漏掉。4、刷素水泥浆一遍:在清扫湿润后的基层表面,刷一遍素水泥浆,要随铺砂浆随刷。5、放踏步护角钢筋:护角钢筋上焊接3根钢筋爪,具体位置:一根在正中,两根在离边10cm左右。6、铺抹水泥砂浆压头遍:铺抹水

4、泥砂浆,用木抹子赶铺拍实,然后搓平,注意阴阳角方正,踏步做正体。7、第二遍压光:表C1-3技术交底记录在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光,阴阳角横平竖直。8、第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。9、养护:踏步面层压光交活后,第二天洒水养护,养护期内不允许压重物和碰撞。注意:如过为加快进度可以在表面撒水泥砂干粉混合物比例1:0.5或1:1,严禁撒纯灰面以免造成表面开裂。水泥采用425#水泥。五、应注意的质量

5、问题:1、空鼓、开裂:由于抹灰前基层底部清理不干净货不彻底,抹灰前未浇水润湿,或润湿时间不足,每层灰抹得太厚,未分层分步进行压实。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第三施工后即时浇水养护;第四表面撒素灰面造成面层干缩。2、面层颜色不一致:外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层颜色一致,施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。六、成品保护措施楼梯踏步抹好后要封闭养护,楼梯口处要用木板封堵,防止被人踩踏破坏。撤除养护后宜用

6、木板或角钢制做楼梯阳角保护装置,防止磕碰、缺楞掉角。七、文明施工及安全环保措施1、施工前应制定有效的安全、防护措施,并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。进入施工现场佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。2、施工机械用电必须采用一机一闸一保护。3、作业前,检查电源线路应无破损,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确。4、清理基层时,不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物,以免伤人、造成扬尘、污染现场等。垃圾应装袋或装车由施工电梯或物料提升机统一运至指定垃圾点。5、搅拌司机每天操作前对机械进行例行检查,并对搅拌机进行相应围护;在倾倒水泥、砂

7、石时要文明作业,防止产生粉尘;进料时及时打开喷淋装置;严禁敲击料斗,防止产生噪音;清洗料斗的废水应排入沉淀池。6、使用施工电梯运输,要由专门人员开运。7、抹灰完成后做到“工完料尽场地清”。8、严禁打架斗殴,违者处以罚款。9、未用完的水泥砂子应及时清运至工长指定地点,减少材料浪费。技术负责人:交底人:接交人:

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