电磁阀正确使用.doc

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1、电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件，属于执行器；通常用于机械控制和工业阀门上面，对介质方向进行控制，从而达到对阀门开关的控制。工作原理　　电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，　　两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来　　档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通　　过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控　　制电磁铁的电流就控制了机械运动。分类追朔电磁阀的发展史

2、，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动式、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构)。1.电磁阀从原理上分为三大类：　　1）直动式电磁阀：　　原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。　　特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。　　2）分布直动式电磁阀：　　原理：它是一种直动和先导

3、式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。　　特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。　　3）先导式电磁阀：　　原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把

4、先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。　　特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但必须满足流体压差条件。　　2.电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：　　直动膜片结构、分步重片结构、先导膜式结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。电磁阀在选型时的注意事项　　一：适用性　　管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。　　流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。　　电磁阀允许液体粘度一般在20CST

5、以下，大于20CST应注明。　　工作压差，管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式；最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式（压差式）电磁阀；最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力；一般电磁阀都是单向工作，因此要注意是否有反压差，如有安装止回阀。　　流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器，一般电磁阀对介质要求清洁度要好。　　注意流量孔径和接管口径；电磁阀一般只有开关两位控制；条件允许请安装旁路管，便于维修；有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。　　注意环境温度对

6、电磁阀的影响　　电源电流和消耗功率应根据输出容量选取，电源电压一般允许±10%左右，必须注意交流起动时VA值较高。　　二、可靠性　　电磁阀分为常闭和常开二种；一般选用常闭型，通电打开，断电关闭；但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。　　寿命试验，工厂一般属于型式试验项目，确切地说我国还没有电磁阀的专业标准，因此选用电磁阀厂家时慎重。　　动作时间很短频率较高时一般选取直动式，大口径选用快速系列。　　三、安全性　　一般电磁阀不防水，在条件不允许时请选用防水型，工厂可以定做。　　电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的

7、最高压力，否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。　　有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型，强腐蚀性流体宜选用塑料王（SLF）电磁阀。　　爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。　　四、经济性　　有很多电磁阀可以通用，但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。电磁阀的选型　　电磁阀选型首先应该依次遵循安全性，可靠性，适用性，经济性四大原则，其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。　　选型依据：　　一、根据管道参数选择电磁阀的：通径规格(即DN)、接口方式　　1、按照现场

8、管道内径尺寸或流量要求来确定通径(DN)尺寸。　　2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。　　二、根据流体参数选择电磁阀的：材质、温度组　　1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材质电磁阀。　　2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密