资源描述：
《火花机安全操作规程-火花机操作说明书.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、火花机安全操作规程，火花机操作说明书电火花机床属精密贵重仪器设备，在操作时要严格遵守安全操作规程，以防工伤事故。火花机安全操作目的为了增加火花机使用寿命，规范操作指引，保障设备加工精度，提高工作效率。火花机安全操作规程之准备工作1、从操作的说明书入手；2、从最简单的操作界面开始熟悉一些日常需要操作的按键以及字母等所代表的意思；3、接下来就是了解到一些最基本的术语，如间隙电压、修幅等等4、开始就学习不同工件与加工条件如何配合等火花机安全操作规程的适用范围工模组所有火花机操作人员。火花机安全操作规程注意事项一、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。二、试验场地电气设
2、备处壳及保护装置均要牢固接地，其接地电阻不大于相应标准规定。三、所有电缆的全部电气实验要放在指定的实验场内进行，不准备在实验场外或临时线路实验。四、护套表面必须密实、圆整、光滑，不允许有脱胶、塑化不均，压扁，划伤等现象，其横截面不允许有目力可见的气孔。五、要求收排线应平整、紧密，不允许交叉，装盘不应过满。六、操作人员在穿线及引线时，严禁手进入牵引部位，火花实验机的电源必须关闭，严禁在通电的情况下穿线。七、操作人员在进行火花实验之前，要先检查实验机的外壳，收放线架、导轮等地否接地良好，先响警铃后通电。八、上下线轴时必须协调操作，统一指挥，防止压伤手脚。九、设
3、备在开动状态下，不准用手触摸牵引机，收线盘上的进线处不准擦拭、修理、润滑、打扫卫生。十、生产过程中发现设备有异常现象要立即停车，切断电源，请专业人员修理。十一、生产中要集中精力，坚守岗位，随时观察设备运行是否正常。十二、工作结束后，应把所有开关断开，把调压器降到零位。火花机操作加工前的准备：根据图纸要求选择加工设备，由手动机开粗，进口机精加工；纹面、镜面、要求精度高的选用三菱或沙迪克加工；要求不高或要省模的工件可选择手动机台加工；检查机床坐标、深度、参数是否正常；数控电火花机床安全操作规程:一、每次开机后，须进行回原点操作，并观察机床各方向运动是否正常。二
4、、开机后，开启油泵电源，检查工作液系统是否正常。三、在电极找正及工件加工过程中，禁止操作者同时触摸工件及电极，以防触电。四、加工时，加工区与工作液面距离应大于50MM。五、禁止操作者在机床工作过程中离开机床。六、禁止攀登到机床和系统部件上。七、禁止未经培训人员操作或维修本机床。八、按机床说明书要求定期添加润滑油。九、禁止使用不适用于放电加工的工作液或添加剂。十、绝对禁止在本机床存放的房间内吸烟及燃放明火，机床周围应存放足够的灭火设备。十一、加工结束后，应切断控制柜电源和机床电源。十二、工程实践场所禁止吸烟，实现教学场地“无烟区”。具体火花机操作说明：1.电
5、火花成型机首先检查电源总开关ON。2.装上电极与夹头,校正垂直,平行基准,将工件放于磁器工作台上,校正平行基准后吸磁固定。3.以电极寻工件之放电位置X.Y坐标,寻边时将AT詷至OA,PA20μS~45μS。4.极性选择,(铜为正极,工件为负极)。5.电流AT调整,放电时间PA之搭配,粗放(电极单边间隙0.12)ATS~45A,PA60s~120μs,其具体条件要以放电电极面积大小而定,放电面积较小时,粗放可用1.5A90μS(小于1mm2时)以勉电极过于损耗;细放(电极单边间隙0.04),AT1.5~SA.PA20μS~60μs,细放之放电面积较大时,先用
6、AT1.5PA60μS将侧壁放至0.1左右时改用AT3A.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A.PA30μS放至0.005,最后单边侧修0.025(AT1.5APA30μS)。6.休止时间PB,放电间隙电压调整,粗放时PB3~4,间隙电压调至3或4,细修时PB调至5或6,间隙电压调至5或6。7.伺服强弱,脤动设定,粗放时,伺服调至6或7,机头上`下脤动时间分别设定为54或44。细放时,伺服调至5,机头上下脤动时间分别设定为52或63。8.将液位控制开关打开(打开时指示灯为闪烁状),睡眠开关开启(打开时其指示灯亮)。9.手动伺服进刀,到
7、达Z轴基准面位置,设定放电深度,在进行深度设定时,待电极与工件完全接触之瞬间输入数据,然后视其差值进行Z轴补正。(不得将F1开关压下来设定深度)。10.加工液压马达ON,冲油位置调整。11.放电开关ON。12.观察V表,A表指数,伺服稳定指示灯是否稳定。13.确认放电位置是否正确。14.加工完毕之工件电极及相关之图档放置于相应的指示位置。单轴电火花，数控电火花机，牛头镜面电火花机，数控镜面火花机，电火花成型机火花机操作说明之保养规程1.检查各按键及开关、旋钮等是否灵活可靠，位置准确2.检查各安全装置、紧固装置；检查各类仪表；准确、灵敏、无松动、可靠3.检查
8、油位及润滑脂，保证润滑畅通，油量符合要求。4.随时听、看、摸、闻，
