法兰接管组焊.doc

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1、球壳压制工艺过程卡产品名称：2000M3液化气球形储罐产品编号：产品图号：制2-1571-1编制：审核：XX公司锻造法兰工艺过程卡共1页第1页产品名称2000M3液化气球形储罐零部件（件）号所有法兰材料牌号16MnIII产品编号图号制2-1571-1数量11材料规格多种序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单件工时工装具操作者/日期控制形式检查结果检查员/日期厂内监检用户1供应科采购员外购件按图纸要求外协锻造，合格级别按图纸要求。锻件按JB4726-2000标准中III级要求。锻件检验证明资料

2、齐全，符合《容规》附件七。按图纸要求加工外圆及内孔等结构。详见通用工艺。2质检检查员检查锻件质量证明书齐全。对锻件外观质量进行检验，按照JB4726-2000进行材料复验，按HG20592检验几何尺寸。合格后进入工序。H1.按批进行锻件的力学性能检测2.按炉号进行化学成分分析3.超声波检测Ⅱ级合格锻造接管工艺过程卡共1页第1页产品名称2000M3液化气球形储罐零部件（件）号所有接管材料牌号16MnIII产品编号图号制2-1571-1数量11材料规格多种序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单件

3、工时工装具操作者/日期控制形式检查结果检查员/日期厂内监检用户1供应科采购员外购件按图纸要求外协锻造，合格级别按图纸要求。锻件按JB4726-2000标准中III级要求。锻件检验证明资料齐全，符合《容规》附件七。按图纸要求加工外圆及内孔等结构。详见通用工艺。合格下转。2质检检查员检查对锻件外观质量及几何尺寸进行检验，合格后入库备用。H1.按批进行锻件的力学性能检测2.按炉号进行化学成分分析3.超声波检测Ⅱ级合格法兰与接管组焊（DN＜250）工艺过程卡共1页第1页产品名称2000M3液化气球形储罐

4、零部件（件）号管口1-1,1-2,3-1,3-2,5,6.8,9,10材料牌号16MnIII产品编号图号制2-1571-1数量8材料规格多种序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单件工时工装具操作者/日期控制形式检查结果检查员/日期厂内监检用户1铆焊铆工组对清理坡口两侧。组对法兰与接管。对口错边量≤1.0mm;组对间隙为3+0.5mm。法兰面与接管轴线垂直度允差为0.5mm。点焊检查合格下转。2焊工焊接依焊接工艺进行焊接。焊前进行预热，焊后进行后热。焊后清理并打焊工钢印。检查合格进入下道工序。

5、E3质检探伤员无损检测焊缝表面进行100%MT检测，按JB4730-2005中规定I级合格。检查合格后备用。H法兰与接管组焊（DN≥250）工艺过程卡共1页第1页产品名称2000M3液化气球形储罐零部件（件）号管口7材料牌号16MnIII产品编号图号制2-1571-1数量1材料规格DN250序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单件工时工装具操作者/日期控制形式检查结果检查员/日期厂内监检用户1铆焊铆工组对清理坡口两侧。组对法兰与接管。对口错边量≤1.0mm;组对间隙为3+0.5mm。法兰面与

6、接管轴线垂直度允差为0.5mm。点焊检查合格下转。2焊工焊接依焊接工艺进行焊接。焊前进行预热，焊后进行后热。焊后清理并打焊工钢印。检查合格进入下道工序。E3质检探伤员无损检测焊缝表面进行100%RT和100%MT检测，按JB4730-2005中规定分别II级和Ⅰ级合格,检查合格后备用。H人孔凸缘工艺过程卡共1页第1页产品名称2000M3液化气球形储罐零部件（件）号4-1、4-2材料牌号16MnⅣ产品编号图号制2-1571-1数量2材料规格序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单件工时工装具操作

7、者/日期控制形式检查结果检查员/日期厂内监检用户1供应科采购员外购件按图纸要求外协锻造，合格级别按图纸要求。锻件按JB4726-2000标准中Ⅳ级要求。锻件检验证明资料齐全，符合《容规》附件七。按图纸要求加工外圆及内孔等结构。详见通用工艺。2质检检查员检查锻件质量证明书齐全。对锻件外观质量及几何尺寸进行检验，按照JB4726-2000进行材料复验，合格后入库备用。H1.逐件进行锻件的力学性能检测2.逐件进行化学成分分析3.超声波检测Ⅱ级合格人孔法兰工艺过程卡共1页第1页产品名称2000M3液化气

8、球形储罐零部件（件）号管口4-1.4-2材料牌号16MnⅣ产品编号图号制2-1571-1数量2材料规格DN500-4.0FM序号车间工种或设备工序工艺内容及技术要求单件工时工装具操作者/日期控制形式检查结果检查员/日期厂内监检用户1供应科采购员材料确认按图纸要求外协锻造，合格级别按图纸要求。锻件按JB4726-2000标准中Ⅳ级要求。锻件检验证明资料齐全，符合《容规》附件七。按图纸要求加工外圆及内孔等结构。详见通用工艺。2质检检查员检查锻件质量证明书齐全。对锻件外观质量及几何尺寸进行检验，按照J