容积式热交换.doc

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1、容积式换热器1、执行标准a、《钢制压力容器》GB150-2011、《管壳式换热器》GB151-2014。b、施工图的设计相关要求。2、技术要求一、一般要求a、在运送、储存和安装换热器的过程中，应采取正确的保护设施保护换热器。b、为了正确运送及安装换热器，承包单位应供应所有必需的运送支架，吊架等设备。c、产品适用的参数为：公称直径DN≤2600mm；公称压力PN≤35MPa；且公称直径（mm）和公称压力（MPa）的乘积不大于1.75×104。二、质量保证a换热器应由同一厂家整体装配生产，其中包括贮水容器、热交换

2、组件、内循环水系统、温度控制及安全设备、外壳等。b换热器的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约的设备，并能成功地运行不少于五年的经验和记录。c每台换热器上应附有原厂的标志牌，标明厂家名称、设备编号、型号及有关之技术数据。d按图纸或设备表所示，提供卧式或立式换热器。e换热器及热水管道可抵受的工作压力需不少于1000kpa。f换热器之加热功率及容量须符合设备表上所述之要求。g.每台换热器至少配备以下设备：1.适当口径的冷/热水出入水接驳口。2.在出水管处提供温度计入压力表。3.温度控制系统（含温度传感器、DD

3、C控制器、比例控制阀）。4.感温断路器。5.内循环水系统（含内循环水泵）。8．控制箱（含自动控制、故障保护及报警、本地/远程控制）。三、贮水容器1、换热器之贮水缸须为不锈钢板焊制，水缸之整体采用AISI316材质，并满足设备参数所要求的有效容积。不锈钢复合板及铸铁衬铜之材质均不接受。2、换热器之工作压力须不小于1000kpa，并配有保险泄压阀,温度计，恒温控制系统，内循环水系统，排污阀，检查孔及适当口径之进水及循环水管道装接。3、换热器之加热功率及容量须如设备表上之要求。四、换热器热交换组件1、换热器需要装置

4、一台浮动盘管式（考虑造价可以采用壳板式）热交换器，作为加热组件。首次热源介质需流经管侧，而冷水流经热交换器之壳体。2、热交换组件须便于拆除清洗，并采用于AISI316材质。3、整个热交换组件壁厚度须一致，其直径和壁厚度在曲处不可有任何改变，以免导致影响加热交换组件的截面面积。五、内置循环水泵及电加热装置热交换器需配备一台小型内循环水泵，其作用是把贮存在贮水缸内之热水及进入水加热器之冷水混和后，在热交换器中循环加热。当贮水罐内之水温下降时，温度控制阀会调节首次热源之流量，使热交换器将进水实时提升至整个贮水罐的设

5、计出水温度。电加热装置定期启动给罐体升温，抑制并消灭军团细菌。六、控制装置1、在每台半容积式换热器须配置一个控制箱，控制箱上须显示贮水容器内的温度、水泵换水状态、高温警报。热器的贮水容器内须设置浸水式的恒温器，以控制及调节发热组件，以保证60℃的热水供水水温。如供水水温超越预设定温度时，超温装置将会关闭发热组件，而同时在楼宇中央管理监控屏及就地控制屏发出声光警报信号。2、须提供低水拉自动停止运作保护，而同时在楼宇中央管理监控屏及就地控制屏发出声光警报信号。3、须提供遥控及就地控制的选择掣。七、温度控制器1.控

6、制器应为抗锈蚀的结构，适宜于一般设备机房的较差环境条件下操作，而不会影响控制器的正常功能。2.电子控制器须具零位及比例调校，并配备有光度随控制器调节而变化的指示灯。控制器须以0至20V直流输出信号来调节控制阀，所有调校装置须作隐蔽安排。八、温度传感器1.浸探式温度传感器必须适合应用于如图纸所指出及本规格说明书有关章节所提出的工作温度及压力。传感器测量范围的选择应尽可能使有关设定点在感应范围的中点，传感器必须是防腐蚀结构，适合固定于震动的表面。2.浸探式传感器须安装盛有导热填充剂不锈钢探井内，探井口应有防止填充

7、剂外溢设计。3.防干预式结构传感器必须由制造商在厂内按要求调校妥当。4.当探井口的位置离地面超过2米时，须提供遥远传感组件配以温度表及压力表作显示。九、温度计1．每台热水器须提供225毫米长、可调角度、探温刻度符合系统操作要求及以红色读数显示的水银温度计。V型不锈钢外壳连玻璃面板和可分式活接头，并配有不锈钢管道温度探测井。2．若测度温度的位置须在高于地面3米时，为便于纪录读数，须在测度位置装设一套遥距温度传感器连遥读温度表，以便在适当位置抄读有关温度，有关温度表将安装在一个木制底座上。十、附件1、所有换热器附

8、件应能通用于运作温度的情况。连接附件的物料不应因该温度或任何温度转变而有所影响或恶化。2、温度感应组件/温度计及压力表之接驳及接口应采用焊接套筒。另外应提供温度/压力测试用插塞，供温度及压力感应组件应用。3、每个换热器单元须配备一切配件，包括温控元素及控制箱，使安装时只须驳上管道即可操作。