预制装配整体式电梯井结构研究.pdf

《预制装配整体式电梯井结构研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、预制装配整体式电梯井结构抗震性能研究及工程应用张军董年才南通建筑工程总承包有限公司[摘要]将电梯井竖向分割成2个U型结构构件，U型构件内纵向受力钢筋采用浆锚连接，构件间水平连接设置300宽竖向后浇带，竖向后浇带采用混凝土现浇后与U型预制构件形成整体结构体系。该结构体系低周反复荷载试验证明其承载能力及刚度高于规范要求，屈服荷载高于设计地震剪力。并以南通市海门中南世纪城33#楼为试点工程，介绍其施工技术。[关键词]预制电梯井模型试验施工技术1结构原理预制装配整体式电梯井结构将电梯井竖向分割成2个U型结构构件，2个U型构件间设置300宽竖向后浇带；

2、U型构件内纵向受力钢筋采用预埋金属波纹管浆锚连接，上部暗梁纵向受力钢筋在U型构件竖向现浇带处预留钢筋搭接焊接，暗梁及竖向后浇带采用混凝土现浇后与U型预制构件形成整体结构体系。2结构试验通过试验了解该结构在地震作用下的结构整体性，并通过试验进一步掌握其在地震作用下的承载能力、刚度、延性及耗能能力等，对其抗震性能做出评价。2.1试件设计选取一带有标准开间和进深的18层住宅结构的底部四层的横向抗震结构单元进行1/2比例缩尺的空间模型试验，见图1。精品文档图1构件加工图试验原形为一18层住宅结构的电梯井，层高2.9m，开间8×4.5m=36m，进深2

3、×5.5m=11m，长宽比为36/11=3.27，高宽比为2.9×18/11=4.75。结构安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，场地类别为Ⅰ类，抗震等级二级，根据我国现行规范按现浇结构并采用PKPM软件进行设计。2.2试验加载试验采用力控制加载，每级循环1次，试验直至试件破坏或加载设备最大工作能力结束，试验加载过程见图2。图2加载制度示意图400kN荷载级别时，试件一层剪力墙根部出现弯曲裂缝；600kN荷载级别时，试件一层纵向洞口角部出现主拉应力斜裂缝；800kN荷载级别时，试件二层剪力墙拼缝处出现水平裂缝；1

4、500kN荷载级别时，试件二层剪力墙根部出现弯曲裂缝，且洞口间连梁剪切斜裂缝贯通，试件三层剪力墙根部也出现轻微裂缝；1700kN荷1欢迎下载。精品文档载级别时，试件中间剪力墙及填充墙出现贯通斜裂缝；1800kN荷载级别时，试件裂缝继续扩展，试验设备已至最大工作能力，试验停止。试件在试验过程中整体性表现良好，剪力墙弯剪斜裂缝跨过现浇连接带连续发展，表明现浇连接带可保证结构的整体性。2.3试验结果试件实测滞回曲线、骨架曲线、刚度变化曲线及耗能系数变化曲线见图3。试件滞回曲线呈反“S”型，试件承载能力持续稳定上升；试件开裂后刚度有所下降，后又趋于稳

5、定并有一定程度上升，到1300kN荷载级别时，刚度变化曲线出现一拐点，刚度继续下降，此时试件刚度为初始弹性刚度的72.57%，试验结束时的试件刚度为初始弹性刚度的58.17%，试件刚度退化速度整体较慢；整体骨架曲线未见明显拐点，即试件未屈服；耗能系数的变化也有明显规律，试件开裂和屈服均使耗能系数显著增加，试件屈服后，耗能系数呈近线性增长。20002000)1500)1500NNk(1000k(1000ddao500ao500lll0l0aat-25-20-15-10-5-5000510152025t-25-20-15-10-5-5000510

6、152025nnoozzi-1000i-1000rrooH-1500H-1500-2000-2000Horizontaldeformation(mm)Horizontaldeformation(mm)(a)滞回曲线(b)骨架曲线1600.05140n)o0.04mm120it/atnNk100pie0.03(sicss80siiedff0.02n60efyofi40grcte0.01S20nE0005001000150020000500100015002000Horizontalload(kN)Horizontalload(kN)(c)刚度变

7、化曲线(d)耗能系数图3试验结果通过试验结果及相关数据分析得到，即使试件在带有初始裂缝及轴压卸载的情况下，其承载能力及刚度仍然能很好地满足我国现行设计规范。2欢迎下载。精品文档3施工工艺流程及操作要点3.1工艺流程施工准备→定位放线→预留插筋校正→电梯井U型构件吊装→临时支撑安装及构件校正→浆锚节点灌浆→U型构件间竖向后浇带钢筋绑扎→暗梁钢筋绑扎→节点模板安装→节点混凝土浇筑3.2操作要点3.2.1预留插筋校正下层叠合板混凝土浇筑前，采用钢筋限位框对电梯井下层预留插筋进行限位，以保证钢筋位置准确。混凝土浇筑后，对预留插筋进行位置复核，对中心位

8、置偏差超过10mm的插筋应根据图纸进行校正，钢筋校正时应采用1：6冷弯校正，不得烘烤；对个别偏差较大的插筋，应将插筋根部混凝土剔凿至有效高度后再进行冷弯校正。以确保