蜗轮蜗杆的设计计算.pdf

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1、精品文档蜗轮蜗杆的设计计算1、根据GB/10085-1988推荐采用渐开线蜗杆（ZI）。2、根据传动功率不大，速度中等，蜗杆45钢，因为希望效率高些，耐磨性好，故蜗杆螺旋齿面要求淬火，硬度45-55HRC，蜗轮用铸锡磷青铜ZCuSn10P1金属铸造，为节约贵重金的有色金属。仅齿圈用青铜制造，而轮芯用灰铸铁HT100铸造。3、按持卖你接触疲劳强度进行设计zzaKT(EP])232[]H（1）作用在蜗轮上的转矩T2按Z=2，=0.81T=9.55106p/n=9.551060.70.8/62=8

2、6258Nmm222（2）确定载荷系数K，取K=1.15K=1K=1.05Av所以得K=KKK=1.1511.05=1.21Av1（3）确定弹性影响系数Z=160MPa2（铸锡青铜蜗轮与钢蜗杆相配）E（4）确定接触系数Zpd假设1=0.35从表11-18查得Z=2.9ap（5）确定接触应力[]H根据材料ZCuSn10P1，蜗杆螺旋齿面硬度>45HRC，从表11-7查得蜗轮许用应力[]'=268MPaHN=60jnL=6016246720=1.741082h107寿命系数K=8=06

3、7则[]=K[]'=0.67268=179.56MPaHN1.74108HHNH1602.9（6）计算中心距a31.2186258(])2=88.6179.56取a=100.因为i-15故从表11-15中取模数m=5d=50mm1d50这时1==0.5从图11-18，可查的接触系数Z'=2.6<2.9,所以计算结果可用。a1001欢迎下载。精品文档4、蜗杆蜗轮的主要参数（1）蜗杆：轴向齿距Pa=15.7得直径系数q=10齿顶园直径d=60，齿根圆d=38，分度a1f1圆导角r=11183

4、6，蜗杆轴向齿厚Sa=5/2=7.85mm（2）蜗轮齿数Z=31变位系数x=-0.500验算传动比i=Z/Z=31/2=15.5222115.515误差为=3.33%，在允许范围内，所以可行。15蜗轮分度圆直径d=mZ=531=155mm22蜗轮喉圆直径d=d+2h=155+25=165mma22a2蜗轮齿根圆直径d=d+2h=155-21.25=143mmf22f211蜗轮喉母圆半径r=a-d=100-155=22.5mmg22a225、校核齿根弯曲疲劳强度1.53KT=2YY[]F

5、ddmFa2F12Z当量齿数Z=2=31/cos11.31=32.88v2cos11.31根据x=-0.5Z=32.88从图11-19查得齿形系数Y=3.32v2Fa2Y=1-r/140=1-11.31/140=0.9192=[]K，2从11-8查得ZCuSn10P1制造蜗轮时许用弯曲应力[]=56MPa寿命系数FFFNF106K=9=0.564FN1.741081.531.2186258=3.30.9192=11.26MPa，弯曲强度满足要求。F1555056、验算效率tan

6、=（0.95~0.96）tanv已知r=11.31=arctanff与相对滑动系数v有关vvvs2欢迎下载。精品文档dn50961v=11==2.564m/ss601000cos601000cos11.31从表11-18中用插值法查得f=0.0204=1.168代入=0.86大于原来估计，因此不vv用从新计算3欢迎下载。