空分开车步骤档.pdf

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1、精品文档生产准备工作1仪表、阀门检查2仪表气投用3投运水系统循环水:(空压机内置冷却器、空气增压机各冷却器、冷却器、冷系统水冷塔、气体膨胀机和液体膨胀机油冷却器。)脱盐水汽轮机热井内脱盐水(液位:70%)空压机水箱(建立水箱液位至900mm)液氧水浴式汽化器,(补水至水浴式汽化器水箱溢流后,关闭补水阀;)液氮水浴式汽化器(水浴式汽化器建立正常液位)4供电正常主要供电设备有:两台冷却水泵;两台冷冻水泵;两台冷凝疏水泵;两台透平冷凝液泵;空压机冲洗水泵;空冷岛十二台风机;液体膨胀机电机;两台粗氩传送泵;两台内压缩液氮泵;一台液氮后备泵;一台液氮充车泵;三台

2、内压缩液氧泵;一台液氧充车泵;液氧后备系统强制循环水泵;一台液氧充车泵;一台液氩充车泵;需送电的阀门有:汽轮机主蒸汽大阀、汽轮机主蒸汽阀前放空阀、空压机放空阀、增压机放空阀、防喘振阀的电磁阀送电、工艺空气总阀。5启动供油系统1.5.1向空压机供应密封气,密封气压力为3KPa(G);向增压机供应密封气,密封气压力为68KPa(G);1.5.2检查汽轮机油箱油位是否正常,如油位低则加油至正常油位。1欢迎下载。精品文档1.5.3打开两台润滑油泵、两台控制油泵、一台事故油泵进、出口阀,选择一台润滑油冷却器(转动油冷却器连续流转换阀,使指针指向所选择的油冷却器)

3、;选择一台润滑油(控制油)过滤器(转动油过滤器连续流转换阀,使指针指向所选择的油过滤器);打开油冷却器、油过滤器顶部排气阀及充油阀(油泵启动后,使用的冷却器、过滤器排气后关闭排气阀)。1.5.4启动油雾风机,并将之投入自动,正常油箱压力为-2~-0.5KPa(G)。1.5.5启动一台润滑油泵,检查油箱油温,如油温低于25℃,启动电加热器进行加热,并将之投入自动控制。1.5.6调整润滑油回流阀,保证润滑油油压为300KPa(G),检查油过滤1.5.8启动控制油泵,调整控制油回流阀,保证控制油压力为1900KPa(G)(当油压低于1800KPa(G)时,报

4、警,当低于1540KPa(G)时,备泵启动)。1.5.9检查所有控制油管路接口无漏油;检查、确认蓄能器进口阀打开,蓄能器正常投用。1.5.10汽轮机组盘车及高位油箱充油:油系统各联锁试验完毕后,启动顶轴油泵,检查顶轴油压力是否正常。高压侧顶轴油压为4500KPa(G),低压侧顶轴油压为5500KPa(G))。启动电动盘车,盘车转数为100rpm,现场检查确认盘车正常。1.5.11向高位油箱充油:1.5.11.1缓慢打开高位油箱充油阀,向高位油箱充油。1.5.11.2当高位油箱充满后(观察回油视镜有油流回油箱),关闭充油阀。1.5.11.3打开限流孔板前

5、的切断阀。投运气体膨胀机油系统2欢迎下载。精品文档1.5.13.1投用密封气,调节密封气压力,密封气压力正常750KPa(G),密封气与间隙压差大于100KPa。1.5.13.2启动排油烟风机,启动辅助油泵;将电加热器投自动,加热器根据油温情况自动启动,控制润滑油温度为30-40℃。1.5.13.3调节润滑油压为960KPa(G),检查油过滤器压差小于50KPa。空冷凝器空冷凝汽器的启动1、启动前应具备的条件1)ACC启动前应具备以下先决条件2)启动射汽抽汽器处于运行状态;3)冷却水系统已经投运且正常;4)轴封系统投运并正常;5)向ACC进汽的阀门关闭

6、,包括:A、汽机主汽门关闭;B、汽机中压联合汽门关闭;C、其他向ACC进汽的阀门(如果有)关闭;6)抽汽器准备就绪;7)风机组准备就绪;8)风机组设备的各项保护已投自动;9)汽机侧的相关保护已投自动;10)热井液位正常;11)排汽温度/压力正常;3欢迎下载。精品文档12)伴热系统(如果有)已投入,如果环境温度低于2度;13)所有配汽管道蝶阀已开启;14)ACC系统所有监视仪表正常。2ACC的启动步骤A.运行启动抽汽器对整个系统抽真空;B.当系统的压力达到12KPa(a)时,ACC可以进汽了;C.根据环境的温度决定投入运行的列数---也就是设定阀位:如果

7、环境温度不小于2C。所有的列均投运,即开启所有配汽管道上的蝶阀;D.如果环境温度<+2℃所有可以隔离的列均隔离,即关闭所有配汽管道上的蝶阀。E.缓慢开启汽机旁路,逐渐向ACC进汽。F.ACC开始进汽后背压通常会迅速升高。这是因为系统中还有很多空气(不凝结气体)造成的。这时应该启动/保持所有的抽汽器运行,直至系统中的空气被抽出。G.随着蒸汽的推动和抽真空的进行,空气慢慢被抽出系统。直到所有初始进汽列的管束下联箱凝结水温度大于35℃且凝结水的平均温度比环境温度大5C时,可以认为ACC内充满了蒸汽,不凝结气体已经排除。此时可以停备用抽汽器。H.根据负荷情况按

8、GEA要求的步序启动风机,进行正常运行阶段只有在凝结水温度达到要求时,才允许启动风机。汽轮机启

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