河南3600纸机基本情况.doc

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1、莁河南春惠3600纸机基本情况艿三车间筹建于2001年，距原生产厂区约300米，是一个独立的厂区，拥有独立的门卫、材料场、计量室（司磅）、高压配变电设施、锅炉车间、仓库、职工食堂、办公室等设施。莈三车间于2002年3月份一次性试机成功正常生产，到2006年主产白面牛卡纸，品质稳定，在国内同类产品名列前茅，具有较强的性价比，为“康师傅”、“娃哈哈”等食品和饮料的包装配套合作已逾五年。2006年11月份，我们又高薪聘请台湾荣成纸业造纸工程师郑庆村先生，进行技术改造，是产品的物理性能指标得到很大提高（150/㎡的白面牛卡纸耐破达到2.8以上），得到用户的认可和好评

2、。羆三车间主要场地、厂房，总占地约80000平方米，大致分为4个区域，门岗区域，占地6000平方米，由门岗和沿S323省道的门面房以及后部待建办公楼场地构成；生产区域区域，材料场18000平方米，制浆车间房2栋，4500平方米，操造车间1栋，5500平方米，生产辅助配房2000平方米。成品库房3500平方米，锅炉车间厂房800平方米，煤炭堆放场地1500平方米，绿化面积12000平方米（可扩建生产线一条），高压配电房200平方米；污水处理区域，污水处理占地18000平方米，其中设施占地8000平方米，绿化面积100000平方米；道路及生活区域8000平方米，

3、其中职工食堂200平方米。蒁三车间的造纸生产线是3400型多缸多网造纸机，基本构成如下：蚀1、网部采用上海轻良轻工机械厂引进英国技术，改良的喷浆式压力成型器，六网成型，布浆均匀，定量误差小，配套真空回头伏棍，确保成型完好；袆2、压榨部采用三棍两压区真空K式压榨，另加两道大棍径压榨，确保湿部良好脱水，减轻烘干部的烘干负荷，同时可以有效提高纸页层间结合，保障成品的紧度；螅3、烘干部采用五组烘干，符合造纸烘干温度曲线的要求，第一组8只，从常温开始，低温预加热，很快进入第二组6只，高温加热，达到半湿状况；第三组1只大烘缸（?3000㎜），通过托辊加压在半湿状态，是纸

4、面高压高温与光洁的烘缸接触，是确保箱板纸纸面的光洁度，第四组6只，高温使纸页脱去大部分水分；第五组由10只烘缸（中前两只是镀铬烘缸），在纸页经过表面施胶后，完成纸页的最后烘干；薁4、表面施胶部采用大棍径压榨施胶（台湾荣成技术），有效改善纸张的物理性能指标和表观；肁5、压光卷取部采用三棍压光和水平式卷纸机，操作方便，损耗少。薈6、复卷机2台，一台3600型无轴复卷机，可以多门幅任意分切，另一台1800型配备无轴纸架，可对复卷后的成品再倒卷分切复卷。薄7、传动部采用美国ABB公司的变频控制，稳定节能。所有加压张紧装置均为电动、气动或电气联动；配套水环式真空泵4台

5、，罗茨真空泵2台；蚁8、蒸汽供应配套有10吨链条式锅炉2台（备用1台），6吨锅炉1台，烟尘处理麻石除尘器3套，40米烟囱1座。烟尘排放达标。芈9、污水处理有单独的污水处理分厂，处理能力充裕，按照实际生产用电量羆分摊污水处理费用（大约0.10元/度）。芃10、电力配变有高压控制盘6套，变压器(10KV/400V)3台（其中1600KVA2台，400KVA1台），低压配电屏27套，无功补偿8套，外线支路42路；蚁11、网部上浆的浓度、流量控制和蒸汽供给均采用DCS电脑自动控制。虿12、起重装载设备：20吨行吊1架，10吨行吊2架，5吨行吊5架，叉车1台，30型废

6、纸抱夹车1台。螇三车间的制浆部，原设计（宁波中华纸业总工杨造豪设计）是生产白卡纸的工艺流程，共有4道制浆处理流程，36个100㎡的储浆池，基本构成如下：1、2、莆碎浆部：碎浆机4台，D型20㎡一台（芯浆），带有绞绳机和杂质分离机；立式8㎡高浓碎浆机一台（衬浆脱墨），立式10㎡碎浆机2台（面浆、底浆各一台）1、2、螁高低浓除沙器3台，主要处理碎解后芯浆中的重大杂质，低浓除沙器20支，处理经精筛筛选后的残余的小颗粒重杂质，低浓锥形除沙器6台，处理衬浆夹带的残余重杂质和纸浆上网前残余的杂质；3、4、聿纤维分离机2台，复试一台备用，单式一台在用，疏解芯浆纤维，分离轻

7、杂质；5、6、膅精筛3台，分别使用于面浆、衬浆、芯浆的筛选处理；压力筛6台，在纸浆上网前，对低浓纤维最后筛选；7、8、肄圆筒筛2台，分别处理衬浆和芯浆尾渣的净化处理；9、10、袁浮选脱墨机2台，串联使用，处理衬浆废纸脱墨，有效降低成本；11、12、蒀二次园网浓缩洗浆机一台，洗涤衬浆脱墨后残余的化工原料；13、14、袇园网浓缩机3台，洗涤净化芯浆、底浆的可溶解物质；15、16、袃振狂式跳筛8台，处理各精筛筛选后的尾渣，确保外排尾渣不含可用纤维，减少流失。17、1、羁?450圆盘磨浆机8台，疏解面浆、衬浆、底浆纤维；2、3、袁?600锥形磨浆机4台，疏解芯浆纤维

8、；4、5、莅热分散机1套，配套斜螺旋挤浆机2台，平螺