大模板施工方案.doc

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1、大模板施工方案二、本工程为延长住宅小区23#楼，结构形式为剪力墙结构。标准层高均为3米。首层高度为5.28米，二层高度为3.6米，三至十七层高度为3.0米，模板按照标准层配制，本工程地上共十七层。三、设计依据建筑结构施工蓝图。四、模板设计方案1、流水段划分根据本工程特点及施工要求本工程划分2个流水段，第1流水段和第2流水段。（详见配模图）（1）选用及模板结构介绍根据施工技术需要及达到清水混凝土墙效果，本工程采用LD-86系列平口大模板，整体性强、刚度大、墙体表面效果好。模板具体结构：面板采用6MM钢板，上下边框、纵肋均选用[8#槽钢

2、，左右边框为8MM钢板，加强背楞采用[10#槽钢，并纵向设置三道。内外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向穿墙孔间距不大于900MM，能承受墙体混凝土最大侧压力为60KN/M2。穿墙螺栓、支腿、挑架，是大模板必不右少的组成部分。穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头32，小头Ф28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由1根螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，操作简单方便。支腿，是大模板的支撑机构，梧模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑，现与86系列模板配备使用的可叠式支腿，利用模板枞肋来固定，安装十分灵活，支腿的配量：1000≤模板

3、宽度＜1800MM，配1个支腿；1800≤模板宽度≤4500MM，配2个支腿；模板宽度＞4500MM时，安装3个支腿；同时考虑开间大小，小开间不配支腿。标准的支腿为H=1800MM，B=1100MM。挑架，即操作平台，利用竖肋上的连接孔固定在大模板上。平台挑架的安装间距一般为1500-1800MM左右，根据吊装次序，合理制作平台挑架的踏脚板，踏脚板与平台挑架间用铅丝固定。挑架的配量：模板宽度＜1100MM，不配挑架，但模板没有与其它大板连时或在拐角处，必须上挑架；1200≤模板宽度≤3000MM时，安装2个挑架；3000＜模板宽度≤

4、4200MM时，安装3个挑架；模板宽度＞4200MM时，安装4个挑架；同时考虑开间大小，小开间不配挑架，标准的挑架为H=500MM。（2）墙体模板的配置根据施工需要墙体均配置内板，内模板高度为2900MM，外墙周围（无顶板处）配置一整层180MM高的下包模板。（详见节点图）（详见明细表）配置下包模板，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆浆问题，而且内外墙模板没有区别，可以互换使用，不仅降低了模板投入，而且提高了施工效率。3、角模阴角编号为J，角模采用企口搭接形式，其尺寸为35MM，阴角模与模板之间只留少许缝隙，一般为2

5、MM，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45º拉结，简称“阴角压槽”。它的特点是防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面平滑，不需进行特别处理。阳角编号为YJ，阳角处设计成阳角模，把两块模板焊成整体使之成为一个刚性角，阳角的边长一般为墙厚加上阴角模边长，这样能够保证墙体结构棱角分明，不漏浆。异型角模编号S，异型角模与大模板之间采用L=200小钩栓和小背楞进行加固。较大的异型角模设有穿插墙螺栓加固。4、节点的处理方法（1）阴阳角部位的处理阴角模与大模板之间通过L=240小钩栓和三道阴角压槽连接，有效控制了错台、扭曲等现

6、象，保证混凝土墙浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用标准件进行连接，并纵向设置二道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。（详见节点图）（2）丁字墙部位的处理丁字墙部位的大模板配置：配置一整块大模板与对面两侧模板通过穿墙螺栓加固；或是配置一块堵板，通过边框孔进行连接，并另外利用两边大模板的横肋，通过小背楞、小钩栓加固，再用穿墙螺栓拉紧，使相邻的几块大板连成一个整体，有效的避免了此部位的涨模问题。（详见节点图）5、楼梯踏步模根据工程需要可设计加式楼梯踏步。踏步模为一整体，挡板与墙体留20-30MM间隙，待墙体和休息平台浇筑好后，将踏

7、步模置于休息平台上，通过调节地脚螺栓来调节踏步模的角度和位置，固定好后浇筑。拆模时只需松开地脚螺栓即可实现脱模。可采用地面做法同踏步一起浇筑（最下一步加高）的方法，真正达到一次成型的清水楼梯。（见附后示意图）6、小托架为方便顶板施工时导墙模的支设，以及解决外墙大模板的放置问题，本工程设计了小托架。利用小托架，不仅可以方便有效的完成顶板的浇筑，而且为上层大模板的支设提供了支点。具体见示意图。（需注意小托架办作为导墙模和大模板的承重架，不能作为处墙的防护架）。五、质量检验标准序号项目允许偏差检验方法1模板高度-2㎜用钢卷尺2模板宽度-2

8、㎜用钢卷尺3对角线3㎜用钢卷尺4面板平整度3㎜用2M测尺塞尺并把待验板置于平台之上放平，板面朝上5边框平直度2㎜用2M测尺及塞尺6边框垂直面板1㎜直角尺及塞尺7孔眼中心仿差1㎜钢卷尺或卡尺六、模板施工技术措施1、准备工作（1）熟悉并掌