地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案.pdf

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1、。地下室剪力墙、顶板砼浇筑施工方案一、工程概况根据图纸设计，盐城市供电技能培训基地工程地下室剪力墙、顶板砼为C35p、6和C60p抗渗防水砼，墙板砼厚度为0.35m和0.40m为主，顶板砼厚度为0.20m和0.35m6为主，采用泵送商品砼，顶板砼上面标高为-0.05m、-1.050m和-1.450m。二、施工前的准备1．材料（1）根据设计，砼所用水泥，其质量标准应符合现行国家标准规定。（2）抗渗外加剂选用JM111，其技术标准应符合相关标准。（3）由于使用泵送砼，为了提高砼的和易性，降低水化热，在砼中掺用粉媒灰，其用量通过试配确定，其质量应符合现行的国家标准的

2、规定。（4）砼中的抗裂纤维选用甲方指定的盐城市丝鼎牌抗裂纤维。（5）砼用水采用饮用水。由于是使用商品砼，我们将安排专人去供应单位，按规范及方案要求，核查材料质量及相关检验报告。2．设备（1）根据设计：根据现场条件，安排一台汽车泵臂长63米，一台固定泵，1.2kw的振动泵4台，预备泵4台。（2）照明除在施工场地设置大范围照明灯具外，在每个浇筑点设置3台小型移-可编辑修改-。动太阳灯。（3）为了施工用电的方便，在每个浇筑点设置移动配电箱一台。（4）砼运输车的配备：根据施工现场的具体情况，确保砼输送连续工作，而随时调配砼运输车。3．人员配备每个作业点配备放料工2名，

3、振捣手4名，平锹工4名，整平工2名，抹光工4名，振动泵移动工2名，护筋工1名，模板看护工2名，指挥1名，马路清扫1名。4．各种意外情况的预案（1）为保证砼浇筑的连续性，防止阴雨天气，购买塑料地膜3000m2，雨衣30套，保证施工不中断。（2）为防止施工过程中发意外伤害，现场配备专职安全员3名，轮流值班监督。严格按安全操作规程组织施工，并制定应急抢救措施。三、砼浇筑1．架泵砼泵车停放处应场地平整、坚实，具有重车行走的条件，同时应具有砼运输就位方便等有利条件。2．泵送砼施工（1）对砼泵、砼搅拌车、搅拌站和浇筑点之间，安排专人进行统一调配、指挥。-可编辑修改-。以保

4、证顺利进行泵送，对砼泵操作人员应进行技术交底。（2）进场的砼车，每一车应由技术人检查所送砼是否和设计及要求的砼级别、抗渗等级相符。（3）搅拌运输车出料前，应高速（12r/min左右）转动1min，然后反转出料，以保证拌和物的均匀。（4）当发生供应短时间脱节，不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔4~5min使泵正、反转两个冲程。泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，防止吸入空气。（5）泵送砼结束，应及时清理泵管。3．布料及振捣由于砼施工的工作量较大，为防止施工缝的产生，板高、低跨处应先浇筑低跨砼，砼振捣按50cm振点距离循回向后推进。上层砼的振捣，振动棒应

5、插入下层砼5cm，确保上下砼凝结密实。后浇带的施工应待底板砼初凝前重新布料振捣，振动棒应插底板砼内5-10cm，确保凝结牢靠，模板下泛出的浮浆，应待止水带初凝后方可清理，严防导墙产生烂根的现象。砼振捣手上下班接交，应有专人进行监交，严防产生漏振的现象。4．标高及平整度的控制（1）在框架柱钢筋及剪力墙暗柱钢筋上做出标高标记，采用拉线控制方式，控-可编辑修改-。制中心标高。（2）布料操作手负责控制布料厚度，通过试验掌握好虚方砼厚度，减少重复用工。（3）刮平人员负责找平，确保标高的准确性。（4）由于砼较厚，为了减少砼表面塑性裂缝，严格掌握好砼凝结时间，采用三遍打磨成

6、活。四、质量控制1．在砼施工前，由技术人员去厂家对原材料进行确认把关，按要求核实无误后，要求砼供应商按规定的设计要求做好试配，确定配合比及水灰比以及外加剂和拌合物的用量。2．在施工现场，由技术人员对职工进行书面及现场技术交底，对整个施工工艺流程进行现场指导，对进场的砼供料单经核实无误后，方可进入泵送区。3．每个班次进行两次坍落度检测。4．试块制作标准严格按照相关规定进行制作。五、砼的养护六、砼浇筑施工工艺流程图清除现浇板、梁、柱、板墙内垃圾钢筋隐蔽验收-可编辑修改-。人防设计院、人防质检站、市质检站验收签发砼浇筑令技术安全交底安装输送泵，排布料管通知供应商供料

7、输送泵试运转供料、检查商品砼配合比单各项指标砼浇筑制作试块找平拉毛测温、养护七、保证砼质量等级的施工技术措施严格按照设计要求和砼工程技术规范组织施工，从砼供应的源头进行控制，确保砼达到设计要求。1．通过试验，确定砼的最佳水灰比和最优的配合比，同时确定外加剂和掺合料的最佳用量，对原材料应通过检验和复试合格后，方可投入使用。2．浇筑砼前，应仔细检查砼浇筑部位是否有垃圾、积水、泥浆，如有，应进行全面清理。-可编辑修改-。3．控制好钢筋保护层，确保保护层厚度符合设计规范要求。4．安排专人护筋，确保钢筋位置符合设计要求。5．砼采用机械分层振捣密实，振捣时间应掌握在砼开始

8、泛浆和不再冒气泡为准，并注意避免漏振、