压铸模浇注系统的设计资料

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1、浇注系统的设计 一、   各位搞压铸的朋友们，你们好！浇注系统的设计是决定一套压铸模具设计成败的关键，但由于浇注系统非常复杂，至今还没有较成熟的设计方法。各位能否说一下自己平时工作中设计浇注系统的方法、套用的公式？非常赞同你的见解：“浇注系统的设计是决定一套压铸模具设计成败的关键”。浇注系统如此重要，怎么做才能设计出比较好的浇注系统呢？二、1用P——Q平方图技术，确定浇口面积和压室直径。好处是，可以预先使模具充型需要，与予选的压铸机性能匹配。2如果是多浇口，根据需要科学分配浇口面积。避免多浇口充

2、型时互相干涉。3根据预计充型区域具体情况，确定馈送浇道形式（馈送浇道——横浇道向浇口过度的那段浇道。《压铸模设计手册》有介绍，可能叫法不同），计算馈送浇道所有尺寸。我的体验，馈送浇道设计计算，对控制充型金属流，按你需要的状态充型非常重要。4按使充型金属流连续逐渐加速的设计原则，计算从压室出口到馈送浇道进口的整个浇道。使充型金属流连续逐渐加速的设计原则，可以有效减少气体进入金属液的机会，和使充型金属液流动顺畅。 我觉得，这套做法，就是人们说的“浇道系统的科学设计”方法。在论坛里，有的网友介绍过国外

3、的类似设计软件三、A=G/PVTA--内浇口的截面积（平方毫米）G--通过内浇口的金属液质量（g)P--液态金属的密度(克/每立方厘米）V--内浇口处金属的流速（m/s)T--型腔的充填时间（S）7楼的浇口计算方法，一般叫它“流量计算法”。V、T值也有比较可靠的专家数据可循。比经验公式法，有很大进步。其不足之处是，不考虑压铸机的压射性能，能不能满足压铸工艺需要。P—Q平方图技术，正好可以弥补这个不足。