加气砖的发展历史和特性

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1、加气砖的发展历史※加气砖最先出现于捷克。※1929年在瑞典建成了第一座加气砖厂。※我国早在30年代有了生产和使用加气砖的记录，产品用于上海大厦、国际饭店等。※1958年，原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气砖。※1965年建成我国第一家加气砖厂－北京加气砖厂。※目前，我国建成各类加气砖厂逾400家。总设计能力约2600万立方米，实际产量约1200万立方米，折标准砖为78亿。而我国墙体材料总产量为8500亿（折标准砖），其中新型墙体材料3500亿（折标准砖），加气砖占墙体材料不到1%，也仅占

2、新型墙体材料的2.2%，与其节能、节地和利废的责任不相符。加气砖的特性1.重量轻加气砖的孔隙达70%~80%，体积密度一般为400~700千克/立方米，相当于实心粘土砖的1/3，普通混凝土的1/5.几种常用建筑材料的体积密度（千克/立方米）加气砖　　　　实心粘土砖　　　空心砌块　　　陶粒混凝土　　　普通混凝土400-700　　　1600-1800　　　　900-1700　　　1400-1800　　　　2000-24002.保温性能好加气砖内部具有大量的气孔和微孔，因而有良好的保温隔热性能。通常20

3、厘米厚的加气砖墙的保温隔热效果，相当于49厘米厚的普通实心粘土砖墙。几种常用建筑材料的导热系数（W/m‧K）加气砖　　　实心粘土砖　　　空心砌块　　　石膏板　　　普通混凝土　　　玻璃0.09~0.22　　0.43~0.81　　　　1.0~1.046　　　0.30　　　　1.50　　　　　　0.753.良好的耐火性能与不散发有害气体加气砖的主要原材料大多为无机材料，其本身又具有保温隔热性能，因而，还有良好的耐火性能，并且遇火不散发有害气体；由于对建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用，当加气砖建筑遭遇火灾

4、时，往往仅在表面造成损伤，对结构性能并不起根本的破坏。加气砖的耐火性能种类　　　　　　　　　密度（千克/立方米）　　厚度（毫米）　　耐火评定（min)水泥•矿渣•砂　　　　500　　　　　　　　　200　　　　　　480水泥•石灰•粉煤灰　　600　　　　　　　　　200　　　　　　480水泥•石灰•砂　　　　500　　　　　　　　　150　　　　　　>2404.具有可加工性加气砖不用粗骨料、具有良好的可加工性，可锯、刨、钻、钉，并可用适当的粘结材料粘结，为建筑施工创造了有利的条件。5.良好的吸声

5、性能加气砖由于特有的多孔结构，因而具有一定的吸声能力（吸声系数0.2~0.3)；也和其它轻质材料一样，加气砖隔声性能不好，这是受“质量定律”支配，单位面积材料的重量越轻，隔声能力越差，但可以通过建筑措施来解决。6.原料来源广、生产效率高、生产能耗低加气砖可以用砂子、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石及生石灰、水泥等原料生产。年人均实物劳动效率可达600立方米左右，少数自动化程度较高的企业则达900~1000立方米。