注塑料筒清洗操作流程.pdf

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1、A001/IE注塑设备料筒清洗操作流程流程名称:螺杆清洗管控措施主管部门:注塑部版本:A页次:第1页NO流程问题分解责任人执行人确认相关表单不良问题说明备注调模工/工艺车间主任/1案例追溯立项1.05活塞开裂，注塑车间用POM清洗LDPE（Q281）班长/车间主任来料不符，批次报废员/班长部门领导1、注塑车间用POM清洗LDPE（Q281）。2、POM材质物理性能、性质、化学性能、性质与LDPE性能、性质存在本质上差异，完全属于两种不相溶的材质零件不良缺陷－－工。调模工/工艺车间主任/2班长/车间主任艺不稳定、产品开裂员/班长部

2、门领导3、生产车间在实际操作过程中用POM清洗LDPE，使POM、批量返工、报废原因分析材料残留在螺杆内，不能完全排除，致使两种完全不相溶的原料混合制成塑件半成品，造成开裂，注塑车间流出没发现，直接流入装配，装配过程后才发现，造成N次浪费。1、生产LDPE的设备，不得用POM清洗。2、清洗时用与LDPE性能、性质相近的PP、HDPE、PS清整改对策洗。零件不良缺陷－－工调模工/工艺车间主任/33、若上单生产为POM，需切换为LDPE时，中间过度要用班长/车间主任艺不稳定、产品开裂相关考核措施员/班长部门领导PS清洗（注塑机设计理

3、论是按PS为标准）。、批量返工、报废4、注意：清洗螺杆过程中，一律不得使用新料清洗螺杆；用本色回料（粉碎料）清洗。1、在清洗螺杆过程中，将料筒温度增加为原有材料的20％左右，不宜过高、在螺杆内时间停留不得过长（材料结晶时间的5倍），造成分解；生产时降至材料熔化中间值温度。2、POM属于工艺范围窄材料，易分解，分解后形成甲醛生产操作气体，操作时特别注意（可参阅材料说明书）。零件不良缺陷－－工调模工/工艺车间主任/4班长/车间主任艺不稳定、产品开裂3、POM（参考值）：熔点温度，175℃；熔化温度175℃员/班长部门领导、批量返工、

4、报废-220℃；分解温度230℃（均聚240℃，共聚230℃）4、LDPE（参考值）：熔点温度，170℃；熔化温度175℃-230℃；分解温度240℃。5、PS（参考值）：熔点温度，175℃；熔化温度175℃-230℃；分解温度240℃。调模工/工艺车间主任/5结束1、规范流程、遵循工艺、安全生产、品质提升。班长/车间主任品质验收、OK员/班长部门领导过程绩效衡量指标相关部门数量编制/时间王明耀2013-6-18原版审核/时间更改日期标记更改内容批准/时间