设备检修计划管理制度

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1、设备检修计划管理制度设备检修计划管理制度是根据设备规定的运行时间、技术状况、检查和检测数据、零件失效规律、在生产过程中所处地位及其复杂程度，采取与实际需要相适应的修理类别并综合考虑生产、技术、物资、劳动力与费用等各方面的条件，来安排检修日期和确定检修时间，以消除设备技术状况劣化的管理规定。设备计划检修管理制度举例：为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。1、设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检

2、修的费用按项目及检修分类分别支付。2、实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。3、根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。4、设备检修计划由车间编制。矿设备动力组织平衡，报主管矿长批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品备件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。5、系统（装置）停车大检修要做到：

3、（1）由一名副厂长全面负责大检修工作（2）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、实施工作，劳动力准备和开、停车置换方案的拟定工作。（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。（5）会同有关部门做好安全保卫工作

4、，防止发生事故。6、严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由矿设备动力科批准；大修计划调整，每年六月份由矿设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。7、结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配件）应由车间向矿设备动力科提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由矿设备动力科报上级主管部门批准。8、设备大修需要有大修方案。复杂工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和

5、劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修计划顺利完成。9、设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及各项手续。生产车间负责对停车设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。10、设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。11、设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部件要有鉴定合格

6、证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到完工、料净、场地清。12、压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。13、设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并计入设备档案。14、施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利费，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。15、检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量要一丝不苟。16、各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。