建筑机电安装工程.ppt

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1、建筑机电安装工程通风空调工程三、通风与空调安装工程通风与空调工程施工程序及技术要求2通风与空调系统调试及验收要求3风管系统的施工技术要求4目录通风与空调工程系统组成与分类1送、排风系统防、排烟系统除尘系统空调风系统空调水系统净化空调系统制冷系统系统组成按通风范围分类——全面通风、局部通风按通风动力分类——自然通风、机械通风系统分类高效节能——变风量空调系统（VAV)、变制冷剂流量（VRV)空调系统、新风加冷辐射吊顶空调系统通风与空调工程施工程序及技术要求21.施工准备2.风管部件、法兰的预制和组装3.风管、部件、法兰的预制和质量验收4.支吊架制作安装6.通

2、风空调设备安装5.风管系统安装8.通风空调设备试运转、单机调试7.空调水系统管道安装9.风管、部件及空调设备绝热10.通风与空调工程系统调试11.通风与空调工程竣工验收12.通风与空调工程综合效能测定与调整通风与空调工程施工程序及技术要求21.风管系统的制作与安装要求2.空调水系统管道的安装要求风管系统的施工包括风管、风管配件、风管部件、风管法兰的制作与组装；风管系统加工的中间质量检验、运输、进场验收；风管支吊架制作安装；风管主干管安装、支管安装。针对日益增多的风管材料品种和技术素质不一的劳务队伍，施工中必须按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB5024

3、3、《通风管道施工技术规程》141及国家现行的有关强制性标准的规定，严格加以控制。空调水系统包括冷（热）水、冷却水、凝结水系统的管道及附件。镀锌钢管一般采用螺纹连接，当管径质大于DN100时，可采用卡箍、法兰或焊接连接。空调用蒸汽管道的安装，应按《建筑给水排水及采暖工程施工量验收规范》GB50242的规定执行，与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷系统的安装，还应符合设计文件、有关消防规范以及产品技术文件的规定。4.风管、部件及空调设备防腐绝热施工要求普通薄钢板在制作风管前，宜预涂防锈漆一遍，支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致，明装部分最后一遍

4、色漆，宜在安装完毕后进行。风管、部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统严密性试验合格后进行。空调水系统和制冷系统管道的绝热施工，应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。3.通风与空调工程设备的安装要求通风与空调工程设备安装包括通风机，空调机组，除尘器，整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵），制冷附属设备以及冷（热）水、冷却水、凝结水系统的设备等，这些设备均属通用设备，施工中应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定执行。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规

5、定，做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。通风与空调系统调试及验收要求31.通风与空调系统联合试运转及调试由施工单位负责组织实施，设计单位、监理和建设单位参与。2.系统调试前由施工单位编制的系统调试方案报送监理工程师审核批准。调试所用测试仪器仪表的精度等级及量程满足要求，性能稳定可靠并在其检定有效期内。调试现场围护结构达到质量验收标准。通风管道、风口、阀部件及其吹扫、保温等已完成并符合质量验收要求。设备单机试运转合格。其他专业配套的施工项目已完成，并符合设计和施工质量验收规范的要求。3.系统调试主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声

6、或空气的洁净度能否达到设计要求，是否满足生产工艺或建筑环境要求，防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转，不应少于8小时，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅作不带冷（热）源试运转。通风与空调系统调试1.施工单位通过无生产负荷的系统运转与调试以及观感质量检査合格，将工程移交建设单位，由建设单位负责组织，施工、设计、监理等单位共同参与验收，合格后办理竣工验收手续。2.竣工验收资料包括：图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图；主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及试验报告；隐蔽工程、工程设备、风管系统、管道系

7、统安装试验及检验记录、设备单机试运转、系统无生产负荷联合试运转与调试、分部(子分部）工程质量验收、观感质量综合检查、安全和功能检验资料核查等记录。3.观感质量检查包括：风昝及风口表面及位置；各类调节装置制作和安装；设备安装；制冷及水管系统的管道、阀门及仪表安装；支、吊架型式、位置及间距;油漆层和绝热层的材质、厚度、附着力等。1.通风与空调工程交工前，在已具备生产试运行的条件下，由建设单位负责，设计、施工单位配合，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。2.综合效能试验测定与调整的项目，由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生

8、产工艺等要求进行综合衡量确定，一般以适用为准则，不宜提出过高要求。