桥梁、涵洞、通道标准化施工要点.docx

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1、4.2桥梁施工4.2.1施工准备1.一般规定（1）编写施工组织设计并经过评审批复。（2）施工单位按招标文件的要求配齐人员、机械设备和试验检测仪器。（3）建立相应的施工管理机构，制定现场管理的各项规章制度，落实管理措施。（4）施工单位对各类施工班组、施工人员进行岗前培训和技术、安全培训。（5）对电焊工、模板工、钢筋工、电工等特殊工种施工人员进行岗前考核，并持证上岗。2.技术准备（1）对预制梁场、架梁、跨路（铁路）桥梁、大体积混凝土施工等编制专项施工技术方案并经过监理批复。（2）在开工前对设计单位提交的导线点、水准点进行复测、加固，测量成果上报监理工程师。（3）项目部组织编制各项

2、交底文件，对各部门负责人、技术人员、施工班组长进行技术交底。（4）桥梁工程施工实行首件工程认可制。对桥梁的基础、立柱、墩台身（帽）、梁板预制及安装等分项工程，第一个成品或半成品完成后，又监理组织施工单位对首件工程的各项技术、质量、安全指标和措施等进行总结和综合评价，验证施工工艺的可靠性、合理性，找出工料机的最佳组合。首件工程结束后，施工单位编制首件工程总结报告并上报监理单位，批准后方可批量施工。3.安全施工准备（1）施工单位根据桥梁工程的工程特点编制保证施工安全的技术方案和组织方案。危险性较大的工程应编制安全专项施工方案。（2）施工单位应按照相关法律法规的要求建立健全安全生产

3、管理制度，保证安全生产条件所需资金的投入，设置安全管理职能部门，根据合同文件约定配备相应的专职安全管理人员，明确管理职责和安全责任。（3）施工单位应提前为技术、管理和生产作业人员配齐安全防护用品，并应保证防护用品的质量满足国家或行业标准的规定。进入施工现场的人员应按规定佩戴、使用劳动安全防护用品，安全监察人员应佩戴袖标(牌)。（4）对施工生产作业区域内所有的临边、洞口和可能发生高处坠物的区域，应设置符合规范要求的安全防护设施；对施工现场范围内可能存在某种危险性的区域，应设置醒目的警戒、警告、警示标志；夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。（5）施工单位要制定防火、

4、防汛级安全生产应急预案，监理应急救援组织机构，配足应急救援人员、机具，并定期组织有针对性的演练。4.材料准备（1）对钢筋、水泥、外加剂、钢绞线、支座、锚具等主要材料实行重要材料准入制。（2）施工单位应建立工程材料管理台账，记录材料的生产厂家、出厂日期、进场日期、数量、规格、批号及使用部位。（3）施工单位应严格控制材料料源及其生产工艺，所有材料、半成品、成品应在自检和监理工程师抽检合格后方可使用，外委试验项目应事先报经监理工程师同意。（4）钢材、水泥、钢绞线、支座、锚具、外加剂等工程主要材料的质量证明书和试验检验报告应与工程交(竣)（5）材料验收合格后，应根据材料的性能和用途合

5、理选择存放场所规范存放，并应考虑材料的防火、防盗、防潮湿及运输、装卸、加工等因素。5．环境保护（1）施工单位应根据工程特点，针对在施工中可能对环境造成的不利影响，编制具体的环境保护方案。（2）施工用地、临时用地要遵守法律法规的规定，经过当地政府批准。（3）施工作业人员在噪声较大的现场作业时，应采取有效防护措施，施工所产生的振动对邻近建筑物或设备会产生有害影响时，应采取相应的措施并进行监测。（4）桥梁工程交工前，应及时对临时辅助设施、临时用地和弃士等进行处理，保证做到工完场洁，符合环保要求。4.2.2通用技术1.钢筋（1）钢筋在运输、储存过程中应避免锈蚀、污染、机械损伤和弯曲变

6、形等，加工完成后应分类存放，挂牌标明钢筋的规格、使用部位等。（2）钢筋的表面应洁净、无损伤，加工前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点，己伤蚀截面的应剔除不用。（3）钢筋弯曲加工时，应按设计一次弯曲成型，不得反复弯折或调直后再弯，严禁热弯成型。采用数控钢筋弯曲机、数控弯箍机加工钢筋。（4）钢筋骨架的焊接拼装在固定的工作平台上进行，钢筋笼骨制作采用钢筋定位模具或模架。（5）钢筋交叉点要双丝绑扎结实，扎丝绑扎时丝头朝结构内弯，防止丝头进入混凝土保护层，以免产生锈蚀。（6）钢筋制品的成品、半成品的尺寸、质量符合设计要求。（7钢筋加工的成品、半成品运

7、输采用平板车或专用运输车。2.模板、支架（1）建立模板准入制、支架专项验收及预压制度。（2）模板应进行专门设计，并应具有足够的强度和刚度，外露混凝土面的模板应表面光洁平整。（3）模板制作完成后要进行试拼，检查拼缝平整度、外形尺寸、断面尺寸等指标。（4）模板安装完成后，板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，应保证结构物外露面平整美观，线条顺直。（5）模板不得与上下爬梯（扶梯）连接，避免引起模板震动和变形。（6）支架安装前进行施工图设计，验算其强度、刚度及稳定性；支架基础稳固，承载力符合设计要求。（7）支架宜采