桥梁冬季施工措施.docx

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1、一、前言根据本地区气候状况，极端最高气温40℃，极端最低气温－2℃，尤其冬季寒冷气候对工程质量影响极大。按本工程施工组织设计要求及总体施工进度计划安排，在冬季主桥上部结构箱型梁及30mT梁预制工作仍将继续。为了保证工程成品质量及满足工程施工进度要求在冬季施工中必须采取若干措施控制砼的施工过程。二、冬季施工准备工作2.1制定冬期施工质量保证措施计划；2.2各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施；2.3预应力张拉专门制定施工工艺要求及安全措施；2.4混凝土配合比考虑冬期施工情况；2.5铺设防水层应按防水层冬季施工的有关规定执行；2.6制定冬期施工的防火、防冻、防煤气中毒等安

2、全措施；2.7对工人提前进行冬季施工技术交底；2.8与气象部门联系，做好冬期气温预报。三、施工工序冬季施工措施3.1、钢筋、预应力束冬季施工措施3.1.1钢筋焊接尽量在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不宜低于－20℃，并应采取防雪挡风措施，减少焊接构件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。3.1.2张拉预应力钢材时的温度不宜低于－15℃。3.1.3预应力张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度条件下进行配套校验。3.1.4预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。3.2、混凝土冬季施工措施3.2.1混凝土配合比混凝土配合比试配

3、时，选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级42.5，水灰比控制在0.5以内。冬期混凝土的配合比设计，要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑，外加剂掺量必须按照规范执行。3.2.2混凝土搅拌冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正温，为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃，出罐温度一般要控制在13℃～18℃。为保证出罐温度，必要时可对拌和用水加热。对冬季混凝土搅拌，还应注意以下事项：A、水泥只能保温，不得加热；B、注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃，C、混凝土拌和前，用热水或温水冲洗搅拌机；D、对骨料的积雪、冻团进行清理，不得装入搅拌机内搅拌；E、根

4、据混凝土浇筑当天的实际温度，换算出各项材料需要加热的温度，但不得超过上述的最高温度规定；F、为了保证混凝土的和易性、流动性，可延长拌和时间，一般比常温时延长50%。G、为保证混凝土不出现假凝现象，混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行，不得颠倒。3.2.3混凝土运输冬季混凝土施工时，为了防止运输过程中温度损失过大，采取以下措施：A、清理混凝土罐车运送道路，保证道路畅通，尽可能缩短混凝土运输时间；B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度，尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间；3.2.4混凝土浇筑混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土

5、浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位，确保接头处混凝土温度不低于5℃，加热深度不小于30cm，预热长度控制在1m左右。浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。3.2.5混凝土养护的技术要求对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求：用蓄热法养护时不得低于10℃；细薄结构不得低于8℃。混凝土的养护方法，应根据技术经济比较和规范中“冬期施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，可选用蓄热法以确保混凝土结构物不受冻害。冬季施工期间，在抗压强度达到设计强度的40%前，必须防

6、止受冻。在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。四、工程项目冬季施工措施4.1箱梁冬期施工箱梁混凝土的冬季施工，应采取以下措施确保施工质量：A、在温度低于5℃浇筑混凝土时，用彩条布对外模外侧的脚手架进行包裹密封，形成暖棚，暖棚内可用火炉或电热器进行加热；对于面层采用塑料保水养生法，混凝土浇筑完成后，立即在顶板上覆盖0.03mm厚的塑料布，然后盖上防寒被。B、箱梁混凝土浇筑前，注意收听天气预报，根据天气预报，混凝土浇筑时避开下雪、暴雨、寒潮等天气。C、拖泵管用麻袋或土工布等覆盖，减少混凝土浇筑过程中的温度损失。D、施工缝混凝土用用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位加热（主

7、要是底板、顶板位置）到5℃以上，混凝土浇筑完成后继续加热保证接缝处保持正温；E、气温过低时，混凝土浇筑完成后，对箱室进行密封，测量箱室温度，如箱室内温度低于5℃，在箱内设置加热器进行加热养护。养护注意过程中观察混凝土表面湿度，出现干燥现象停止加热，并用温水润湿表面；F、预应力管道压浆在5℃以上进行；G、养护时在负温情况下严禁向混凝土表面洒水。4.230mT梁预制冬季砼施工A、材料：焊接钢筋宜在室内进行，气温过低时按施工规范要求组织施工；用于拌制混凝土的各项材料的温度，均应满足混凝土拌和后所需温度。不能满足时，采用拌和水加热或对集料加热。水