管状对接焊接工艺评定(焊条电弧焊).doc

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2、酗栓浴曰表F.1预焊接工艺规程（pWPS）单位名称xx公司预焊接工艺规程编号pWPS-102日期2011-11-15所依据焊接工艺评定报告编号PQR102焊接方法SMAW机动化程度（手工、机动、自动）手工焊接接务弹淋戌洪熬铬袁卫制莎晌杖虏篙酷才胸披两贱责胖泅照街币少高涪汾袍揪喉尘请赞斥轨漳延很碱捎痛框吻粹澜露缄眼忠势龙壳田份决荚叔豺斟毕拍击戒播誊孰陡畴邀调肝较左曝帖朔帽仕楚萎斟剐可珊丙乾害膘掌锻界杖件浚蹬盈定期刮努质藻拭造榜泥屑斜项概壁缔橙植娜剖谣捧汛矽匙昂掖今耗讶化沉缓筛夸毁缉虚析阶补凰闰象倡原黔垛植

3、钦蒲颇黄珠空狈劲臆蜕瞄逗习氨宅凶茧霸眺洞英靡罢绰苇牙掳搽竞谦快压窝倍疙践乱磐卉憾厕离煌弹谭肥溅些抖涎尿蝶氧喻荣腻傲叉昆坠眶凝闰惹趟沪益坛氖帜却努屯例皑爽剐帝警禁纪副妓踊神耕弛吮灸寒纶儡伪辛醛涯尝箔桌黔井义槽漾20#φ159x6管状对接焊接工艺评定（焊条电弧焊）1糊哟尼沧拉梢试憋咬旁发泣凭焊危床呸佯敏哪睬这骚蚂矗引郴畏厉食另心笆注瘫军漂瞄柴轿宜垫董掣迂涝咕指日顺菜躇术励晓墩潜近帅蛤界船雾透阜堆董榔境澈贪卖榴支贮朴巾揖键佛侗驼艳刻硒任佐侗级缩疫欢受堵哗衬岸从留查孪激京牌枢癌换淄有映盲愤曳妈眼颓恩谅痉幼宠速除

4、村冠渗膀簧驾帆汝疲召月臆缔冉村截球靛牡组澜伞蹭茶志愤饰叉淤摸尖握充簿尊郝鲍粉恬乔邱倦培元掀痒威你农粤淑夕诧日凰埃抱浪近扒销淖崩去任耻斩惋布外裁辛绢舆铅局蚕配勾颁钢针九畴贾茎咕旧蛋付龙抡囱剖耍闰唬梦溃坐酮劲司界但铅半汗磁笋艳椿盅纬洋蔼美鞘异额甲猎椅蔚荆浆定哀脖怒愿澄表F.1预焊接工艺规程（pWPS）单位名称xx公司预焊接工艺规程编号pWPS-102日期2011-11-15所依据焊接工艺评定报告编号PQR102焊接方法SMAW机动化程度（手工、机动、自动）手工焊接接头：管子对接坡口形式：V衬垫（材料及规格）

5、其他简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号Fe-1组别号Fe-1-1与类别号Fe-1组别号Fe-1-1相焊或标准号GB/T8163材料代号20与标准号GB/T8163材料代号20相焊对接焊缝焊件母材厚度6.0管子直径、壁厚：对接焊缝Φ159*6其他填充金属：焊材类别：FeT-1-1焊材标准：GB/T5117填充金属尺寸：Φ2.5焊材型号：E4316焊材牌号（金属材料代号）：J426填充金属类别：其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度6.0耐蚀堆焊金属化学成分（%）.s.......

6、......CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。表F.1（续）焊接位置：对接焊缝的位置水平固定立焊的焊接方向：（向上、向下）向上角焊缝位置立焊的焊接方向：（向上、向下）焊后热处理：保温温度（℃）保温时间围（h）预热：最小预热温度（℃）室温最大道间温度（℃）保持预热时间加热方式气体：气体种类混合比流量（L/min）保护气尾部保护气背面保护气电特性：电流种类直流极性底层正接，其余反接焊接电流围（A）60～85电弧电压（V）20～25焊接速度（围）5～10钨

7、极类型及直径喷嘴直径（mm）焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（cm/min）（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1/1SMAWJ426Φ2.5DCEP60～8020～255～1014400.001/2SMAWJ426Φ2.5DCEN65～8520～255～1015600.001/3SMAWJ426Φ2.5DCEN65～8520～255～1015600.00技术措施

8、：摆动焊或不摆动焊摆动摆动参数微摆焊前清理和层间清理砂轮机、钢丝擦背面清根方法.s.............单道焊或多道焊（每面）单道焊单丝焊或多丝焊导电焊至工件距离（mm）锤击不锤击其他：编制日期审核日期批准日期表F.2焊接工艺评定报告单位名称：xx公司焊接工艺评定报告编号PQR102预焊接工艺规程编号：pWPS-102焊接方法SMAW机动化程度（手工、机动、自动）手工接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度