模具设计与制造专业毕业设计（论文）

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1、模具设计与制造专业毕业设计（论文）模具设计与制造专业毕业设计（论）11引言现今我国模具工业呈现新的发展特点与趋势，结构调整等方面取得了不少成绩，信息社会经济全球化不断发展进程，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展。伴随着产品技术含量不断提高，模具向着信息化、数字化、精细化，自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化，产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。随着汽车、IT电子、航空等相关行业领域高速发展，我国模具行业日新月异、高技术含量模具成为“十二五”发展重点。未中国将重点发展高技术含量模具，模

2、具产品向轻巧、精美、快速高效生产、低成本与高质量方向发展。12模具的发展日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。随着入世后制造业中心向中国转移，模具产业有望迎30%的增长。与IT业相比，模具专业的从业人员的价值会随着从业年限和经验的积累而不断提升，是一个真正的“永不衰退的行业”。13本设计研究的主要内容本人设计的这副模具是塑料成型模

3、具，是比较常见的塑料注塑成型模具。通过本次设计，主要完成了以下工作：1、使用PRE软对塑料电表盒盖进行三维造型，并确定选择一模二腔的型腔布置方式。2、进行模具设计。模具设计主要包括浇注系统的设计、冷却系统的设计、成型零部的设计、脱模机构的设计。3、用AD绘制了模具的二维装配图，以及型腔、型芯、定模固定板等主要零。4、用Pr/E完成了模具的三维装配图。14毕业设计的意义撰写毕业论是检验学生在校学习成果的重要措施，也是提高教学质量的重要环节。可以这么说，毕业论是结束大学学习生活走向社会的一个中介和桥梁。毕业论是大学生才华的第一次显露，是向祖国和人民所

4、交的一份有份量的答卷，是投身社会主义现代化建设事业的报到书。一篇毕业论虽然不能全面地反映出一个人的才华，也不一定能对社会直接带巨大的效益，对专业产生开拓性的影响。但它总是在一定程度上表明一个人的能力与才华，向社会展示自身的价值。撰写毕业论在学业生涯中是一值得留恋的事情。论写作过程中所唤起的对科学研究的极大兴趣，所激发的对科学事业的满腔热情，以及写作中辛勤的耕耘2成型工艺分析21塑形状在模具设计之前需要对塑的工艺性如形状结构、尺寸大小、精度等级和表面质量要进行仔细研究和分析，只有这样才能恰当确定塑制品所需的模具结构和模具精度。零如图所示，具体尺寸详

5、见图纸，该塑结构简单，生产量大，要求较低的模具成本，成型容易，精度要求一般。图2-13D视图22ABS材料分析ABS塑料系丁二烯—丙烯腈—苯乙烯组成的三元共聚物，俗称ABS塑料，其临界表面张力为34—38N/，热变形温度为70—107℃，能够溶解ABS塑料的溶剂有酮、苯和酯类溶剂，而醇类和烃类溶剂对ABS塑料没有溶蚀作用，所以所选用的ABS专用涂料中一般应含有适量的上述溶剂和非溶剂。ABS塑料的涂料选择范围较宽，以热塑性丙烯酸酯涂料为主，还有环氧醇酸硝基漆等，以下为ABS塑料的一个专用涂料树脂实例。丙烯酸树脂组成：甲基丙烯酸甲酯40%—4%甲基丙

6、烯酸＜2%甲基丙烯酸丁酯3%—40%过氧化苯甲酰2%—%丙烯酸羟乙酯20%偶氮二异丁腈1%—2%溶剂组成：甲苯、二甲苯0份200#溶剂汽油20份乙酸丁酯30份1、干燥处理：80-90度,2小时。2、熔化温度：200~240。3、模具温度：0~80。4、注射压力：尽可能地使用高注射压力。、注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。典型用途电气和商业设备（电视、吸尘器的外壳等），器具（冰箱的内箱、容器等），空调的护珊，电话壳体等。23塑料成型工艺性能分析1无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑须长时间预

7、热干燥80-90度,3小时2宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)对精度较高的塑,模温宜取0-60度,对高光泽耐热塑,模温宜取60-80度3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。塑壁不宜太厚，应均匀，避免有尖角和缺口24塑尺寸精度分析模具的结构设计及制造精度直接影响到塑的尺寸精度，在成型过程中，若模具的刚性不足或模腔内承受的成型压力太高，使模

8、具产生变形，就肝造成塑成型尺寸不稳定。如果模具的导柱与导套间的配合间隙由于制造精度差或磨损太多而超差，也会使塑的成型尺寸精度下降。塑料制