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时间:2017-12-24
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1、模具设计与制造专业毕业设计任务书6模具设计与制造专业毕业设计任务书毕业设计(论)题目异型盒盖注塑模设计本设计选题根据(欲解决的问题及其实用价值):异型盒盖注塑,由于壁厚比较薄(2),是个生产非常广的塑料制,外观质量要求相对高、工的外形结构简单,所有尺寸均为自由公差,塑料的机加工性能差,于是要机加工生产难度高,甚至无法生产。于是选择注塑成型,能够满足零与上盖的配合精度、结构要求,更容易实现自动化大批量生产。根据模具设计(异型盒盖注塑)的模具结构设计时,降低的模具的制造难度,提高模具使用寿命。根据设计(异型盒盖注塑)其选用
2、的材料为ABS,ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。批量(大批量)生产。采用注塑成型,以满足制自动化批量生产。该材料的表面刚度和抗划痕特性很好,综合力学性能好,具有良好的耐化学腐蚀、抗冲击强度、良好的加工性和染色性能是应用比较广的塑料制材料,无毒、无味、呈微黄色。优点:1、坚硬,易押出;2、易染色;3、难燃;4、耐冲击;、表面性佳。缺点:1、耐溶剂性差,2、低介电强度,3、低拉伸率。在现实生活中顶盖注塑这样的产品很多,模具的实用性很强。现代日常家用厨具品的发展,生活质量的提高,以及塑料的优越性,在未将会是
3、塑料发展的主要方向。随着市场对塑料的需求量不断扩张。调料盒的需要越越多,样式随着需求也越越多,顶盖注塑生产成批量化生产,同时它符合现代模具制造能力。符合一般的生产水平,设备要求。通过本次设计,从中可以综合运用所学专业程的理论和生产实践知识,进行塑料成型工艺和模具设计的实际训练,从而培养和提高自己独立思考的能力。掌握塑料成型工艺和模具的基本设计思路、技能,如:塑的成型工艺分析、查阅设计资料和手册;熟练掌握绘图和编写技术的能力,熟悉模具标准及其它有关的标准和规范,并在模具设计中加以贯彻。确定最佳成型工艺方案,并进行理论计算
4、和塑料模具结构设计,以提高综合运用有关专业知识的能力和实际动手能力。通过这样一副模具的设计可以系统的巩固大学所学的专业基础知识,提高自己所学的知识,对专业有更清晰的思路,为以后的工作打下坚实的基础。专业方向、基本理论及设计内容(设计要求和设计步骤要求详细到节):一、专业方向:模具设计与制造专业目前可以分为设计方向和制造方向,其中设计是应用常用模具设计软(AutAD、Pr/ENGINEER、UG)、模具设计与制造的基本理论相结合设计各种产品的模具,制造方向则是运用模具制造工艺学的知识、现代模具制造生产设备加工、装配和调试
5、各种产品的模具。模具行业将向大型、精密、复杂、高效、长寿命和多功能方向发展,用模具成型的制所表现出的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法无法实现的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。模具设计与制造专业,需要设计与制造相结合。要考虑设计的可行性、可制造性。制造需要对设计进行思考创新。从而使设计与制造相互制约,转变为相互促进。二、基本理论本案例所应用的基本理论如下:运用所学的《模具材料与热处理》知识,为设计的模具选择合适塑料模具材料和最佳的热处理方法。依据所学的《塑料成型与模具设
6、计》为理论基础,结合《中国模具设计大典》、《塑料模具设计师指南》、《塑料模具设计手册》等设计资料为指导,创造性的运用在本次模具设计方案当中。运用《机械制图》与计算机辅助设计AutAD、PR/E模具设计,绘制设计零图,装配图,模具图,以及总装图。1、塑料模塑成型及模具加工技术的新技术、新工艺知识;2、塑料的工艺性能及模塑成型工艺方法;3、注射模的结构与设计方法;4、注射模的零设计与加工方法;三、设计内容绪论第一塑材料性能一、ABS材料分析二、塑料成型工艺性能分析第二塑料的结构工艺一、塑料的尺寸精度分析二、塑料的使用性能分
7、析三、塑料的表面质量分析四、塑料的结构分析第三成型设备的选择和成型工艺的制定一、成型参数的确定二、塑的体积和重量的计算三、模具所需塑料熔体注射量四、锁模力的计算五、设备选择六、塑料成型工艺卡第四注射模设计一、可行性分析二、确定模具的类型三、确定模具的主要结构第五安装与试模一、模具的安装结构图二、模具工作过程三、模具的安装试模总结四、主要参考献、资料:[1]屈XX主编塑料成型工艺与模具设计[](第2版)北京:高等教育出版社,20067[2]周XX主编塑料模具设与制造实训教程[]北京:国防工业出版社,20064[3]唐XX
8、主编塑料模具设计师指南[]国防工业出版社,19996[]夏XX总主编中国模具设计大典(数据库电子版)[][6]邹XX主编塑料模具设计参考资料汇编[]北京:清华大学出版社,2009[7]《塑料模具设计手册》编写组塑料模具设计手册[]北京:机械工业出版社,2002[8]康XX主编模具材料与表面处理[],北京:北京理工大学出版社,200
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