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时间:2020-08-23
《碗扣式钢管脚手架施工与应用.docx》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、碗扣式脚手架施工与安全管理摘要:从1994年“新型模板和脚手架应用技术”项目被建设部选定为建筑业重点,推广应用新技术之一的新型脚手架碗扣式脚手架发展速度最快,推广应用最多。本文主要关于碗扣式钢管脚手架施工技术和安全管理。关键词:脚手架构造脚手架施工检查验收安全管理与应用一、碗扣式钢管脚手架构造碗扣式钢管脚手架又称多功能碗口型脚手架。这种新型脚手架的的核心部件是碗扣接头有上下碗扣、横杆接头和上碗扣的限位销等组成。它的设计配件分为主构件、辅助构件和专用构件。主构件用来构成脚手架主体的杆部件,主要包括立杆、顶杆、横杆、斜杆和底座。辅助构件
2、为用于作业面及附壁拉结等的杆部件,如作业面间的横杆、脚手板挑梁等;用于连接的立杆连接销、直角销等;用于其他用途的立杆可调撑安全网支架等。专用构件有支撑柱垫座、提升滑轮、爬升挑架等。1、脚手架构配件要求:(1)脚手架的钢管采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》中的Q235A级普通钢管,其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定(2)碗扣架用钢管规格为?48*3.5mm,钢管壁厚不得小于3.5~0.025mm。(3)上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁制造,其材料机械性能应符合GB/T9440-1998中的KTH330-08
3、及GB11352-1989中ZG270-500的规定。(4)下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造,其材料性能应符合GB11352-1989中ZG230-450的规定。(5)采用钢板热冲压整体成型的下碗扣,钢板应符合GB700-2600标准中Q235A级钢的要求,板材厚度不得小于6mm。并经600~650℃的时效处理。(6)立杆连接外套管壁厚不得小于3.5~0.025mm,内经不大于50mm,外套管长度不得小于160mm,外伸长度不小于110mm。(7)杆见的焊接应在专用工装上进行,个焊接部位应牢固可靠,焊接高度不小于3.5m
4、m,其组焊的形位公差应符合一定的要求。(8)立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。(9)立杆与立杆连接的连接孔处应能插入?12mm连接销。(10)在碗扣节点上同时安装1~4个横杆,上碗扣均应能锁紧。2、构配件外观质量要求:(1)钢管应无裂痕、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管。(2)铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇帽口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净。(3)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。(4)各焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉,裂纹等缺陷。(5)构配件防
5、锈漆涂层均匀、牢固。(6)主要构配件上的生产厂标识应清晰。3、构配件现场检查:(1)碗扣式钢管脚手架为定型产品,专业工厂生产。其构件型号及质量应有出厂合格证明书及产品标志。(2)进场需按要求对构配件材料进行外观质量检查,严禁使用不合格产品。二、碗扣式钢管脚手架施工1、施工准备:(1)技术准备:a按照工程情况和使用要求,编制碗扣式钢管脚手架施工组织设计。明确使用荷载,确定脚手架的平面、立面布置方案。b对脚手架相关部位进行受力验。C编制安全作业指导书,对操作人员进行技术培训和安全交底。(2)材料准备:按脚手架布置方案,列出构配件用量明细
6、表,制定供应计划。B其他备用的钢管、扣件、焊接材料等准备。(3)机具设备:垂直运输设备、搭设工具、检测工具。(4)作业条件:a脚手架的地基必须处理好,且要符合施工组织设计的要求。B搭设脚手架的范围和场地应清理干净。C脚手架施工组织设计一审批。2、施工工艺流程:(1)测量放线→立杆底座→立杆→横杆→斜杆→接头紧锁→脚手板→上层立杆→立杆连接销→横杆,→斜撑杆连墙撑→检查、调整→按上层立杆横杆→设计剪刀撑→按架梯、铺脚手板、挡脚板→挂安全网→检查验→收投入使用。3、施工要点:(1)接头组装。接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁
7、紧。组装时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插入下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。(2)脚手架的搭设。1)树立杆、安放扫地杆根据脚手架的设计位置放线后,即可安放立杆垫座,并树立杆。脚手架底层的立杆应选用3米和1.8米两种不同长度的立杆相互交错参差布置,使立杆的上端不在同一平面内,接头错开,到架子顶部时再分别采用1.8米和3米两种长度的立杆接长。在树立杆时,应及时设置扫地杆,将所树立杆连成一整体,以保证架子整体的稳定。2)安装
8、底层横杆碗扣式钢管脚手架横杆有0.3、0.6、0.9、1.2、1.5、1.8、2.4七种规格。根据一定的需求选择。将横杆接头插入立杆的下碗扣内,然后将上碗扣沿限位销扣下,并顺时针旋转,靠上碗扣螺栓旋面使之限位销顶紧,将横杆和立杆牢固连
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