套筒灌浆施工方案教学文案.ppt

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1、套筒灌浆施工方案目录Part1Part2Part3灌浆套筒连接原理灌浆套筒类型灌浆套筒应用Part4套筒灌浆施工方案2.1半灌浆套筒钢筋与套筒连接一端为螺纹连接，一端为水泥基灌浆料连接。2套筒类型2.2全灌浆套筒钢筋与套筒连接，两端全部为水泥基灌浆料连接，两端受力形式相同。2套筒类型3.1用于预制混凝土剪力墙3套筒应用3.1用于预制混凝土剪力墙3套筒应用3.2用于预制混凝土框架柱3套筒应用3.2用于预制混凝土框架柱3套筒应用3.3用于预制混凝土框架梁3套筒应用3.3用于预制混凝土框架梁3套筒应用4.1灌浆设计说明4套筒灌浆施工方案套筒连接区灌浆料采用强度不低于85MPa高强灌浆料、

2、封缝采用强度不低于40MPa座浆料。4.2灌浆施工准备4套筒灌浆施工方案现场管理人员及作业人员应深入的学习相关技术规范及施工工艺，编制专项施工方案，报总包单位技术负责人、监理单位审批后，对现场作业人员进行技术交底，并在施工现场设置灌浆施工样板，经现场总包单位、监理单位确定后，方可进行大面积灌浆作业。4.2.1人员准备4套筒灌浆施工方案作业工人在构件加工厂进行工艺试验培训考核，经监理、总包单位确认后方可上岗，掌握熟练的灌浆技术操作水平。并持有相应作业考核合格证。序号工种工作人数工作内容1组长1现场指挥调度2工人5封堵、分仓、灌浆、搅拌浆料人员配置4.2.2机具准备4套筒灌浆施工方案序

3、号设备名称数量规格用于施工部位1空压机1台220v灌浆用设备2灌浆设备1台灌浆用设备3配电箱1套220v配有3×2.5电线4工具箱1个含扳手、螺丝刀、钳子等5搅拌机具2套专用搅拌机6温湿度计1套施工现场环境记录7流动度测试仪1套施工现场灌浆料流动度检测8照相机现场留存影像资料9电子秤1台秤料、秤水10劳保用品5套工作服，安全帽等序号设备名称数量规格用于施工部位11填缝枪1套不具备设备注浆条件时，采用填缝枪人工注浆12试模3套40×40×160mm成型抗压强度试块13小铁铲10把清理灰渣14毛巾10条清理设备15灌浆堵500个封堵灌浆孔和排浆孔16小抹刀10把17灰板10把18钢丝刷

4、10把19灰斗10个4.2.3材料准备4套筒灌浆施工方案灌浆料使用钢筋套筒连接用专用灌浆料。材料进场使用前应提供出厂合格证及质量证明文件，并进行抽样检测，合格后方能使用。其使用性能应符合现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408的规定。4.2.3材料准备4套筒灌浆施工方案检测项目性能指标流动度/mm初始≥30030min≥260抗压强度/MPa1d≥353d≥6028d≥85竖向自由膨胀率/%3h≥0.0224h与3h差值O.02～0.5氯离子含量/%≤0.03泌水率/%04.2.3材料准备4套筒灌浆施工方案坐浆料底部坐浆材料应满足设计要求。按现行国家标准《混凝土强度检验评

5、定标准》GB/T50107的要求进行检验。4.3施工方案4套筒灌浆施工方案4.3.1施工流程4.3.2施工方法1）构件出厂前，检查套筒位置是否准确，钢筋位置、尺寸是否合格，检查灌浆套筒内部、灌浆孔、出浆孔是否通透（具体检测方法：使用卷尺测量套筒/钢筋位置；可用手电筒照射或者通气检查套筒内部是否干净无杂物，检查合格用马克笔画勾画标记，不合格打叉）；2）构件吊装前，应清理构件与楼板接触面，保证接触面无灰渣、无油污、洒水润湿但不应有积水。3）构件安装完毕后，采用必要的支撑工具，加以固定。4.3.2施工方法4）用座浆料进行分仓：墙体吊装前，在墙体安装处预先采用座浆料按深化设计图纸进行分仓，

6、每个仓位长度一般不超过1.5m，超过1.5m的仓体宜在中部进行隔断，分仓时需保证该处密实，如不密实应从新对其进行分仓，灌浆分仓示意图如下图所示：注：预制柱不分仓。5）准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁水。6）严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。搅拌均匀后静置2分钟排气，检测灌浆料的流动度，初始流动度不小于300mm。7）使用专用灌浆设备，逐个或着分批向套筒灌浆，从套筒灌浆孔采用压力灌浆法进行灌浆。通过控制注浆压力来控制注浆料流速，控制依据为灌浆过程中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或出浆孔的橡胶塞能耐住低压注浆压力不脱落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。

7、若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位，漏浆严重则提起墙板重新封仓、灌浆。8）灌浆时，所有进/出浆孔均不进行封堵，当进/出浆孔开始往外溢流浆料，且溢流面充满进/出浆孔截面时立即塞入橡胶塞进行封堵。9）若出现漏浆现象则停止灌浆并处理漏浆部位，漏浆严重则提起墙板重新封仓。10）待所有出浆孔均塞堵完毕后，拔除注浆管，封堵必须及时，避免灌浆腔内经过保压的浆体溢出灌浆腔，造成注浆不实。拔除注浆管到封堵橡胶塞时间间隔不得超过1s。11）全数检查进/出浆孔，确保灌浆应密实饱满。12