冬季管道施工.doc

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1、神宁烯烃全厂外管廊施工第二标段管道冬季安装施工方案编制：审核：审定：施工单位：大庆油田建设集团有限责任公司日期：2008年11月20日1工程概况依据《建筑工程冬期施工规程》，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。按灵武市气象资料统计，2008年11月15日起烯烃现场已经进入冬季施工。全厂管廊第二标段项目目前已经进入管廊管道施工阶段，为保证冬季管道施工质量，确保工程按业主要求完成管道安装工程控制点，特编制本次冬季施工措施，望各施工班组按照执行。

2、冬季阶段需进行施工的管道包括：1、脱盐水管线，管道材质A312GR.TP304；L2、20%碱液管道，管道材质A312GR.TP304；L3、98%硫酸管道，管道材质ASTMA106GR.；B4、低低压蒸气管道，管道材质ASTMA106GR.；B5、低低压蒸气凝液管道，管道材质ASTMA106GR.；B6、工厂公用空气管道，管道材质ASTMA106GR.；B7、仪表空气管道(螺纹连接)，管道材质ASTMA53GR.BE=0.8；58、采暖来回水管道，管道材质ASTMA106GR.；B2施工准备2.1技

3、术交底班组施工前对由技术人员对施工班组进行现场施工技术交底，交底工程内容、工程量、施工方案、关键技术、特殊工艺要求、安全措施、质量标准、工序交接要求及其它注意事项等内容。2.2焊接工艺评定对于管道使用的材质，施焊前应进行冬季环境焊接工艺试验与评定。对于参加本工程管道焊接的焊工，施工前需进行有针对性的培训、考试，合格后才允许参加施焊。2.3预制区预制棚的搭设预制棚大小应满足单个施焊人员进行施工，设置为：3(长)*2(宽)*1.5(高)，预制棚主框架结构采用L50*5角钢制作，外敷设防风雨帆布。2.4管廊

4、上焊接棚搭设N1段管廊上焊接棚设在管廊第19至20轴之间，N2段管廊上焊接棚设在管廊第36轴至37之间，焊接棚结构利用管廊钢结构框架，结构底部敷设标准脚手板，外敷设防风雨帆布。管廊第三层焊接棚结构采用[10制作，焊接棚设置方便的上下及进出通道。所涉主要施工机具、设备1.1冬季管道施工设备及措施料的预备序号设备名称单位数量备注1值班车(4500吉普)台1250吨汽车吊台1325吨汽车吊台34拖车40T台15直流手工电弧焊机台106氧乙炔套107环形加热器套48磨光机个129倒链5T个810倒链2T个61

5、1角钢L50*5t312[10t413保温硅酸盐板m38014帆布m33002管廊管道施工方案2.1管道总体施工原则管道安装宜按下列顺序进行：先底层管道后顶层管道；先主管后支管；先合金钢管道后碳素钢管道；同一标高管线应尽可能同时安装的原则进行。2.2施工时能在预制场进行预制的管段尽量在预制场进行，预制场设置防风雨棚，用以控制管道预制质量。2.3管廊上设置管道焊接棚，管道焊接在管道焊接棚内进行，管廊上设置可移动滚轴，管道焊接完成后通过滚轴移动安装，由管廊中间向两边施工。2.4管廊管道的安装按管廊层标高，

6、从低标高层到高标高层布管；同一层标高管廊先安装大管后安装小管，先安装直管后安装∏型膨胀弯；3管道安装要求3.1管道、管件、阀门、法兰等材料到货后应组织各专业技术员、材料质量检查员、业主及监理现场代表进行材料检查验收，合格后方可进入现场施工。3.2管子切割时采用机械方法切割，DN8O以下用无齿据切割；DNl00以上切管机切割；不锈钢管用无齿锯切割时，使用专用砂轮片。切割时留在管内的异物必须清除干净。3.3管道坡口加工：不锈钢管道必须采用机械加工或等离子切割。其它管道可采用机械加工也可采用氧—乙炔方法加工

7、，但必须打磨干净、平整。3.4管道组对前应把坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，并检查坡口是否有裂纹、夹层等缺陷，否则停用。3.51.1不锈钢材料必须与其它材料分开堆存并要求采取一定的保护措施；不锈钢管道预制时，要与其它材质的材料分开预制，预制使用的工具不能混用。1.2管道安装前应检查管道内清洁度。1.3不得采用强力对口，以免引起内应力、管变形，给设备增加外力，造成设备移位或损坏设备。1.4安装滑动管托、导向管托和固定管托。管托焊接按支架标准图进行，不得有漏焊、欠焊

8、或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时管子不得有咬肉、烧穿等现象。弹簧支架按设计要求调节固定，并经有关人员检查确认。1.5不锈钢管道在安装时禁止在管道和管件上焊接临时支架，如必须采用时，应使用抱卡式结构并垫以隔离层予以隔离。1.6法兰连接时保持接合面的平行度和同心度，垫片放入前要保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入，螺栓预紧在法兰每90。对称施力。2管道焊接要求2.1焊接的环境温度应符合规范对焊件焊接气温的要求和焊工操作不能受影响。2.2焊条电弧