铝制压力容器ppt课件.ppt

《铝制压力容器ppt课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、压力容器压力容器相关概念压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚压力容器分类按制造材料分钢制容器、有色金属容器（铝制、钛制、铜质、镍及镍合金）、非金属容器等。按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代

2、号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压(代号H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa;超高压(代号U)容器 p≥100MPa。压力容器分类根据容器的压力高低，介质的危害程度以及在生产中的重要作用，容规将其分为三类：1.第一类压力容器除了第二类第三类规定以外的低压容器2.第二类压力容器具有下列情况之一的，为第二类压力容器：中压容器；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；低压管壳式余热锅炉；低压搪玻璃压力容器。（搪玻璃

3、：将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成）压力容器分类1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；第

4、三类压力容器使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。低温液体储存容器（容积大于5m3）铝制压力容器的制造标准：JB/T4734-2002《铝制焊接容器》适用：全铝、衬铝设计压力≦8MPa铝材特点：耐蚀、防

5、污染、低温物理特性：导热性高、膨胀系数大、塑形好、强度低、耐磨性差一般用材：纯铝、铝锰合金、铝镁合金（含镁量4%为区分点）、铝镁硅合金制造时注意要点：场地清洁、铺橡胶，注意划伤表面修磨深度不应大于厚度的5%，且不大于2mm不采用氧乙炔切割，等离子切割后去除氧化层多采用翻边结构空分装置的铝制容器将空气压缩冷却，并使空气液化，利用氧、氮组分的沸点（在大气压下氧沸点为-183℃，氮沸点为-196℃）不同，在精馏塔中使气、液接触，进行质、热交换，从而使氧、氮分离的装置。（无论是空气液化或者精馏，都是在-153℃以

6、下的温度条件下进行的）空分装置冷箱中的压力容器通常为铝制压力容器板材5083-H112或5052-H112执行的标准：GB/T3880.2-2006《一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能》和GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》铝合金型材5083-H112应符合GB/T6892-2006《一般业用铝及铝合金挤压型材》的规定焊接材料应符合GB/T10858《铝及铝合金焊丝》的规定，并满足NB/T47018.6-2011《承压设备用焊接材料订货技术条件第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝》

7、的要求。用铝的原因空分装置冷箱中的压力容器通常为铝制压力容器，这是因为铝及铝合金为面心立方晶体结构，当温度降低时，它们不会发生脆性转变，其强度延性韧度不仅不降低，反而同步提升在低温下具有良好的力学和冲击性能。现在铝合金的工作温度可达-253℃，同时，铝的热导率比钢大几倍，对于一定的热负荷来说，可以减少所需的传热面积，特别适用低温及超低温容器。焊接中存在的问题铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝熔点高、性质稳定且不易铲除。在焊接中会阻碍母材的熔化和熔合，不易浮出熔池，导致焊缝中出现夹渣、未熔合、未焊透等

8、缺陷。焊丝及母材表面的氧化铝薄膜易吸附水分，水分在焊接过程高温和电离中分解出来氢，铝在液体中能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢，在焊接熔池凝固和快速冷去中，氢来不及逸出，极易形成焊接接头中的气孔。铝的热导率和比热容为碳素钢和低合金钢的两倍多，热导率约为奥氏体不锈钢的十几倍。这样在焊接过程中，大量的能量会被迅速的传导至母材的其他部位，使焊接熔化金属的熔池迅速冷却，一些气孔和夹杂物无法及时逸出，同时也可能产生未熔合等缺陷。这些都造成