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时间:2020-08-19
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1、金属钣金构件行业方案—应用行业解决方案鼎捷软件金属钣金构件行业概述钣金加工:钣金加工至今为止尚未有一个比较完整的定义,通常被认定为针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合性冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著特征就是同一零件厚度一致。钣金加工行业则是指将有色金属材料(如铁板、铝板等)经过裁剪、冲压、折弯和焊接等工艺加工成产品的行业,其扩展的相关企业还包括制钉等五金配件商以及刀具、模具等供应商。运用钣金工艺生产的金属薄板产品通常称为钣金件,因为这类金
2、属薄板产品主要用于结构体的构造,所以又称作为钣金结构件。钣金结构件:钣金加工行业:金属钣金构件行业的市场与发展趋势从产业链的角度来讲,在金属加工行业中仅占20%-30%的比重,但几乎所有制造业都涉及到钣金加工,广泛应用于通讯电子行业、汽车制造业、摩托车制造业、航空航天业、仪器仪表行业、家电行业等。属于产业链中间环节。钣金加工行业历史悠久,现阶段属于成熟期阶段,随着市场需求不断趋于个性化,加工工艺要求不断增加,且行业进入门槛低,产能趋于饱和,市场竞争趋于白热化,交付时间越来越严苛,价格透明单品利润率
3、逐渐缩水。“现在整个市场大概有6000亿元的容量,总体增长速度10-15%”。金属钣金构件行业盈利现状作为一个传统的金属加工行业,平均毛利不到20%,平均净利更是只有4%。钣金加工行业的竞争已经非常白热化。市场客户采取外观件套装外包生产,产品加工工艺复杂度不断增加,需求趋向多样化,产品更新换代快,其生存并发展的方向都聚焦于如何能给客户更快更好的交付体验和提升成本精算能力。以实现快速交付及规模化经营,提升企业竞争能力。行业龙头之毛利&净利状况金属钣金构件行业的发展目标与核心能力提高订单交付能力实现产
4、品毛利率不断缩短订单交付周期,才能在竞争中取得优质客户产品加工工艺复杂,需要快速精确核算产品成本作为有效报价分析依据择优客户,提升生产稳定性及产能利用率实现规模化经营,提升产品利润率营销模式准交率平均交期某东莞企业内销接单80%15-25天某宁波企业外销接单80%25-35天某上海客户内销备库95%3-5天数据来源:行业客户数据调研订单交付能力下游客户对产品交付敏感度高,产品更新换代快,接单生产为主,无法准交容易造成产品滞压,80%的订单来至几家大客户,8成的准交率无法满足客户要求。金属钣金构件行
5、业的两大核心能力现状多品种小批量,产品工艺路线复杂,对企业来说,准确核算出每批订单的成本,是保障最终毛利达成的关键。大多企业目前用手工方式难以精确核算成本,从而无法精确给出产品报价,导致毛利率无法有效控制。占比材料人工制费客户A30%70%客户B60%40%客户C30%70%材料成本非常透明,如何有效合理利用余料是获利能力的关键要素;随着工艺复杂度不断提高,人工及制费占比越来越高,如何提升管理效率从而降低人工及制费,是钣金行业市场竞争优势的体现。金属钣金构件行业的两大核心能力现状毛利达成能力业务部
6、门计划部门生产部门物流部门财务部门金属钣金构件行业的主要业务流程产品报价接单评估下料计划后工序计划钣金下料板料入库后工序任务后工序工艺组装工单成品入库后工序返工费用收集成本分摊因子成本核算余料入库小批量移转委外工艺业务部门计划部门生产部门物流部门财务部门金属钣金构件行业的主要业务流程产品报价接单评估下料计划后工序计划钣金下料板料入库后工序任务后工序工艺组装工单成品入库后工序返工费用收集成本分摊因子成本核算余料入库小批量移转委外工艺传统的成本计算模式不适用于工艺过程复杂的钣金行业需求。目前主要根据经
7、验结合小部分的系统数据估算成本进行报价,即费时、又不够精准。下料批量与机加工艺批量大小不一致,导致工单长时间无法完工,在制量大。单位换算复杂,工作量大,且繁琐。板料排版变化大,人工排版材料利用率不够,影响毛利。工艺过程复杂,无法有效跟踪工艺进度,透明度差;工艺返工随机性强,工艺返工操作繁琐,进度难以控制;良率无法精确统计,无法及时发现不良原因,造成不良扩散。工艺随机委外多,委外进度难以控制,特别是连续委外物资管控困难;余料回收较随意,无法有效利用余料,造成不必要的浪费。传统产品成本计算模式,费用分
8、摊粗糙,无法支撑产品报价需求,仅满足财务帐务处理。销售管理计划管理生产管理财务产品报价机加计划模具管理工序过程跟踪管理退货管理金属钣金构件行业的信息化应用地图研发管理资材管理产品设计模具设计订单管理原材料采购包、辅材采购成本核算快速报工管理快速返工管理报价毛利对比分析作业成本管理快速不良反馈管理下料计划余料入库外协管理板材开料及余料管理工序过程跟踪管理产品精准报价管理工艺成本管理金属钣金构件行业信息化解决方案板料最优排版及余料利用方案委外加工物资管控方案车间工艺流转透明化方案产品报
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