量具的使用方法培训课件.ppt

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1、量具的使用方法几种常用量具的使用方法（一）、钢直尺、塞尺1、钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，500和1000mm四种规格。钢直尺用于测量零件的长度尺寸，它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有0.1～0.2mm，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估读而得。钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，则测量精度更差。2塞尺塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。塞尺是

2、由许多层厚薄不一的薄钢片组成，按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。2.1塞尺的使用测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。检验机床尾座紧固面的间隙（<0.04mm）。2.2塞尺规格单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm

3、、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。2.3使用塞尺时必须注意下列几点：根据结合面的间隙情况选用塞尺片数，但片数愈少愈好；测量时不能用力太大，以免塞尺遭受弯曲和折断；不能测量温度较高的工件。使用塞尺前先将塞尺两面清洁干净，使用后再清洁干净存放在盒子里。（二）、游标读数量具本厂应用到的游标读数量具有；游标卡尺和深度游标卡尺，用以测量零件的外径、内径、长度、宽度，厚

4、度、深度等，应用范围非常广泛。游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图一所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。1游标卡尺1.1游标卡尺的结构形式测量范围为0～125mm的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧

5、固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。测量范围为0～200mm和0～300mm的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。1一尺身；2一上量爪；3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪现有游标卡尺采用无视差结构，使游标刻线与主尺刻线处在同一平面上，消除了在读数时因视线倾斜而产生的视差；为了便于读数准确，提高了测量精度，有的卡尺装有测微表成为带表卡尺；更有一种带有数字显示装置的游标卡尺，这种游标卡尺在零件表面上量得尺寸时，就直接用数字显示

6、出来，其使用极为方便。带表卡尺结构刀口内量爪尺框紧固螺钉毫米读数部位外量爪圆标尺尺身深度测量杆深度测量面主标尺带数显卡尺结构刀口内量爪尺框紧固螺钉数字显示器尺身深度测量杆深度测量面外量爪功能按钮1.2游标卡尺的使用方法使用前先把量爪和被测零件表面擦净。检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压

7、力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量时压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量的尺寸不准确（外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸）。用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。读数时,视线应与刻线相垂直。不能用卡尺测量运动着的工件。卡尺不要放在强磁场附近。卡尺使用完后,应擦干净摆放在量具盒内。1.3游标卡尺的读法①以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数．②看游标上哪条刻线与主尺上

8、的某一刻线对齐，由游标上读出毫米以下的小数．③总的读数为毫米整数加上毫米小数.读数练习：主尺游标尺1.4带表游标卡尺的读数①从尺身主刻度读取整毫米数．②看表盘指示表读出毫米以下的小数．③总的读数为毫米整数加上毫米小数.1.5游标卡尺应用举例：游标卡尺测量两孔的中心距：方法一：先用游标卡尺分别量出两孔的内径D1和D2，再量出两孔内表面之间的最大距离A，则两孔的中心距：方法二：先分别量出两孔的内径D1和D2，然后用刀口形量爪量出两