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时间:2020-08-19
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1、管状带式输送机及其关键技术技术简介国电电力建设研究所内容简介前言管状带式输送机简介管状带式输送机的主要特点及技术优势管状带式输送技术输送带的改造-回程管状带式输送技术同日本BEARTEC公司的技术合作工程业绩介绍前言随着现代化生产技术的发展,环保成为当今时代的一个日趋重要的问题,并在世界范围内引起广泛重视,常规物料输送系统在工程中所产生的粉尘和撒料及其对环境的污染已经引起世界各国输送及设计、制造和使用部门以及行政管理部门越来越多的关注。管状带式输送机是近二十年来新兴的物料输送技术,在众多行业被广泛采用,主要用于输送常温散装物料,如煤、矿石、粮食
2、、灰渣等散装物料;也可以根据物料的特定输送特性来满足不同工况条件下的输送要求,如输送高温炉渣、浆料等。管状带式输送机设备简图管状带式输送机是由呈六边形布置的辊子强制胶带裹成边缘互相搭接成的圆管皮带用于输送物料的一种新型带式输送机。管状带式输送机(PipeConveyor)主要设备组成动力驱动部件:同普通带式输送机BC一致电机(M)减速机(R)液力偶合器(F)联轴器(L)传动链(C)驱动滚筒(DP)制动器逆止器对于>37KW的动力驱动,建议采用M-F-R-L形式对于≤37KW的动力驱动,建议采用M-R-L或M-R-C形式张紧部件(同普通带式输送机
3、BC一致)丝杠张紧形式悬重张紧形式台车悬重张紧形式电机张紧形式承载分支和回程分支过渡分支(分为头部过渡段和尾部过渡段)改向滚筒输送带PSK托辊(pipeshapekeepingroller)卸料机构钢结构支架及步廊栏杆检测元件(同普通带式输送机BC一致):带跑偏检测装置打滑检测装置撕裂保护装置溜槽堵塞保护装置料流检测装置行程开关双向拉绳开关声光报警关键设备:管状带式输送机的关键设备是采用耐久、刚性适度、质量可靠的专用管状输送皮带和高性能的托辊组。输送带:NN尼龙芯带、EP聚酯带、ST钢丝绳芯带。胶带应有良好的荷载支承性和成槽、成管性。PSK托辊
4、:托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于50000小时,在寿命期内损坏率不得超过5%,要求防水性好,摩擦系数小于0.019.管状带式输送技术主要特点可实现密闭输送物料,物料不飞扬、不撒落、不泄漏,实现了无害化输送,净化了环境。同时也可以避免清洁环境所发生的费用。密闭输送也保证了输送物料不受环境和气候的影响。可实现空间曲线输送,可以绕过各种障碍物和设施,设计方便,布置简单。可以在较长的输送范围内不设置中转站,避免了多台输送机转载。空间占地小,主机本体仅普通输送机的一半,因此适用于拥挤空间的布置和输送,特别适用于在复杂地形和厂况条件下布置和建立输送线
5、路。可以实现长距离、大容量输送。可实现大倾角输送,最大倾角为30º,在同等输送高度的条件下,可以缩短输送路线和适应可复杂的工况。可实现不同物料之间的往返输送。设备在运行过程中噪音低,安全性能高,维护费用低,能耗同普通带式输送机相当。设备磨损低,零部件易更换,备件的要求量小,使用寿命长。管状带式输送机同普通带式输送机的主要区别No.事项普通带式输送机管式皮带输送机1输送方式敞开密闭2曲线输送不能3大倾斜度输送土石:15º矿渣:20º煤:18º土石:25º矿渣:30º煤:27º4清扫有粉尘、溢出物几乎没有5环境保护较差优6噪音高,大于65dB低,小
6、于65dB7维修管理(工时、费用)高低8动力费同等程度9初始投资费同等程度10空间要求大,带布置适应性差小,带布置适应性强11对输送物料的防护需要顶盖不需要顶盖12工程运转费用多少13综合评价一般优PC主要技术参数列表动张力计算承载段阻力回程段阻力成管阻力保持管形阻力弯曲阻力转弯半径及转弯角度对于管状带式输送机弯曲的曲率半径的设计,NF带的曲率半径一般为管径的300倍以上,EP带的曲率半径一般为管径的400倍以上,而ST带的曲率半径为管径的600倍以上。管状带式输送机的弯曲角度,NF/EP带的弯曲角度范围为0~90°,而ST带的弯曲角度范围一般
7、为0~45°。过渡段长度尼龙芯管带(NF):>25D聚酯芯管带(EP):>30D钢丝芯管带(ST):>50D胶带的许用安全系数胶带的设计和选型比较复杂,根据管状带式输送机设计规范和现场布置条件而定。NF/EP胶带的许用安全系数为11~12;ST胶带的许用安全系数为7~8;耐热胶带的许用安全系数为14;中间断面框架结构管状带式输送机中间端框架结构类型示意图其中Ⅰ型为常规的框架类型;Ⅱ型为Ⅰ型的加强型,主要提高底部框架的刚性;Ⅲ型一般在输送机弯曲部分使用,其抗弯矩设计的珩架结构来提高输送机弯曲部分的抗弯能力。普通带式输送机的改造——回程管状带式输送
8、技术尽可能地利用原有带式输送机的设备,将带的回程分支改造为管式皮带装置,这样即节约了改造成本,又可以使散装物料不会洒落在输送机下部,减少了设备的清扫维
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