氨氮废水处理系统设计方案.docx

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1、应平化肥有限责任公司30T/h氨氮废水处理系统诸城市清泉环保工程有限公司二00九年五月一、概述1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。3、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池,进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外运,保证污泥出路可靠。二、废水处理量及废水性质:1废水来源及水量

2、:废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水a、废水量:30m3/hb、废水水质:详见表一表一、废水水质序号项目数据(mg/L)1氨氮2化学需氧量7373环状有机物(Ar-OH)L4总磷5BOD216氰化物未知7SS1648石油类未知9挥发酚未知10硫化物未知11pH6-912水温约30℃c、运行方式:连续运行1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB4-1999中中型化肥厂一级排放标准,详见下表。(2001年1月1日之后建设(包括改、扩建)的单位)序号项目标准(mg/L)1氨氮702化学需氧量1503氰化物4SS1005石油类56挥发酚7硫化物8pH6-

3、9三、废水处理工艺选择:根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,由于废水含有一定的毒性,B/C比较低,氨氮较高,因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在以上,剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B/C比约左右,可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制,所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外,还考虑到脱氮,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。四、废水处理工艺流程简图:1、废水处理系统工艺:自动加碱废气高空排放或回收塔回收废水→格栅→调节池→提升泵→PH调节沉淀→

4、中间槽→二级提升泵→氨氮吹脱塔风机→三级提升泵→最终中和槽→催化氧化装置→还原反应槽→提升泵→脉冲布水器自动加酸加还原剂→水解酸化池→生物滤池→排放水池→进入厂区管网2、废水处理反洗工艺示意:缓冲水池→提升泵→调节池生物滤池排放水池→反洗泵反洗风机3、污泥处理工艺:水解酸化池、PH调节沉淀槽排泥→污泥池→污泥泵→带式压滤机→泥饼外运五、废水处理设施污染物的主要去除率:处理阶段进水水质(mg/l)出水水质(mg/l)去除率(%)机械格栅调节池SS:164SS:150≥10NH3-N:NH3-N:≤762≥10PH调节沉淀+中间槽+吹脱塔SS:150SS:12020%NH3-N:≤762N

5、H3-N:≤30560最终中和+催化氧化装置CODcr:767CODcr≤31060NH3-N:≤250NH3-N:≤18041环状有机物:环状有机物:≤99水解酸化池CODcr≤310CODcr≤20535BOD5:约90BOD5:约12020SS:120SS:≤5060%NH3-N:≤180NH3-N:≤13030生物滤池CODcr≤205CODcr≤150≥50BOD5:约120BOD5:≤20≥83SS:≤50SS:≤20≥60NH3-N:≤130NH3-N:≤60≥60系统总体CODcr:767CODcr≤150≥81BOD5:21BOD5:≤20--SS:164SS:≤20

6、≥88NH3-N:NH3-N:≤60≥94磷酸盐:磷酸盐:≤--环状有机物:环状有机物:≤99PH:6-9PH:6-9--六、废水处理工艺说明:1、前处理系统:前处理系统由机械格栅、调节池、一级提升泵、PH调整沉淀槽、中间槽、氨氮吹脱塔、最终调整槽等组成。氮氨废由管网收集进入格栅井,格栅井内设有一台机械格栅,用以拦截废水中较大颗粒和纤维状的杂质,减轻后级处理系统的工作负荷,防止后级管道及填料的堵塞,保证后续管路的畅通。经格栅的去除大颗粒的机械杂质后,废水自流进入调节池,格栅井为钢筋混凝土结构与调节池合建。废水进水口标高在施工设计时确定,废水进水由建筑设计单位给排水专业接至格栅井进口。由

7、于氨氮废水的日变化量较大,根据生产工艺的不同,废水各时期的排放量及水质均不一致,造成废水水质、水量波动很大,因此调节池应具有足够的容量才能使进入后级系统的水质、水量稳定,在工艺中设置一座调节池。废水在池中进行水质、水量调节及均衡,保证进入后级吹脱系统内的水质、水量的稳定。在池底设置穿孔曝气管,一则可防止池中颗粒沉淀,二则可起到预曝气作用,同时可去除水中部分氨氮,以减轻后级系统的工作负荷。调节池为钢筋混凝土结构,设计停留时间为8小时。调节池内设有

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