降水方案(井点降水).doc

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1、目录一.说明2二.基坑降水施工2三、劳动组织与施工设备4四、安全、环保及文明施工6一.说明中海油惠州炼化二期及乙烯工程第七联合装置区180万吨/年催化重整(Ⅱ)装置,127-F-101/127-F-102/127-F-205基础设计埋深最深处为(厂区相对标高)-2.10米,由于现场局部地质条件达不到设计要求,于2015年1月7日上午由业主、监理、地勘,组织三方现场确认将地基内含砂较大的部分全部清理。根据基坑四周土质情况按1:0.5放坡,由于属于二次开挖,现场四周堆的土方需二次倒土。因地下水位较高,三方现场确认采用轻型井点降水方式进行降水。二.基坑降水施工2.1施工顺序正式开工前完成施工准备

2、工作。2.1.1标定标准水准点,放出开槽线。2.1.2标定地下埋设物。2.1.3根据施工平面布置图划分作业场地,材料堆放场地。2.1.4根据设计接好施工水电出口。2.1.5施工机械设备准备:所用机械设备均在进场前检修完好,完好率100%,按时进场。2.2降水施工2.2.1抽水井设计:基坑四周沿基坑开挖线1米以外,布设抽水井,共12口(如现场降水速度不能满足降水要求,根据现场需要增加一定的降水井)。2.2.2井的深度确定:先打一口实验井并根据现场实际降水情况确定井的深度。2.2.3基坑内设置4个积水坑,排除基槽内残留滞水。2.2.4井点可根据现场实际放线调整布置,降水井数量根据现场放坡及周围

3、长度变化可随时调整,但井间距、深度不做大的调整。2.2.5降水井结构为:孔径300mm,考虑到现场费用问题井管材料使用为直径160mm的PVC管。2.2.6残留滞水的处理基坑侧壁在底板位置会出现残留滞水,特别是滞水层与粘土交替部位,其渗水量较大,如遇此情况采取的沿基坑四周挖排水沟的处理措施。在基坑底四周底部有水的部位设置排水沟,将残留滞水引入集水井之中抽走。2.2.7地面排水和抽水泵选择因基坑内清砂厚度不明,暂选扬程大于20m的多级离心泵作为抽水用泵,具体根据现场的实际情况确定水泵扬程与型号。每个排水口前设一个沉淀池;在出水口与抽水井之间设置封闭式钢管作为排水管道,排水管直径110mmPV

4、C管,排水排至南侧排水沟内。井点降水具体方法见后图。2.3地下水位监测2.3.1水位、流量观测:井点施工期间和抽(降)水前期(土方开挖至地层满足设计要求),对水位、流量每天用水位监测仪器(SWJ90)钢尺水位仪进行观测;降水中期(炉基础施工完),每2天观测1次;降水后期(回填土完成),7~10天观测一次。2.3.2观测记录与资料应用:将每次观测的水位值和流量记录在“地下水位长期观测记录表”中,并及时进行整理,分析水位下降的趋势与流量变化;预测地下水位下降到设计深度的时间和确定抽水井数与时间。如水位、水量发生突然变化,应立即查明原因,及时进行处理。2.3.3降水维护与处理:在整个降水期间,必

5、须保正降水井点和抽水设备的完好,对抽水设备进行定期检查和维修,发现问题及时处理,确保建筑施工安全进行。2.3.4抽水:按要求下泵抽水,作好水位流量记录。三、劳动组织与施工设备3.1施工人员配置降水劳务人员计划表序号施工工种人数(人)职责备注1施工班组长2负责降水施工安排、指挥2钻机操作手5负责降水井成孔施工3壮工3负责降水井施工4壮工1负责降水维护3.2施工材料配置降水施工材料计划表序号材料名称规格数量使用部位或用途1沉砂井管外径Φ160mm约6根井管2滤料5~8mm约30m3过滤地下水3电缆(合计)1.5~6mm2约200m供电4PVC管Φ160mm约150m井管护壁5井托Φ200mm4

6、个承载井管6钢管Φ50mm约120m抽水7红机砖约1000块保护井衬8铁丝约100m固定井管3.3施工设备本次施工所需主要设备见下表:主要施工设备一览表施工设备数量每台用电量备注604-60012Q反循环2台26KW/台52kw电焊机2台17KW/台34kW空压机2~3台7.5KW/台22.5kW潜水泵6台(其中2台备用泵)0.55KW/台2.2kW配电箱5个注:峰值最高用电量约111KW。3.4施工进度计划总工期控制在8天。其中:降水井冲孔5天设备安装2天试抽水1天这些工序中有些工序可以交替进行。四、安全、环保及文明施工4.1安全生产4.1.1人身安全1)加强安全教育,定期组织职工学习安

7、全生产知识和各种规章制度,安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训,经培训合格后方准上岗。2)凡进入现场人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋或赤脚进入现场。塔上操作人员必须系安全带。3)机械所用电缆均要采取安全措施,避免车辆碾压,防止人员触电。4)设备装吊或钻机移位时,应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人,起吊物体不准在吊物下站人,更不得在物体上站人。5)抬运重物时,必须统一口号,同起同落,以免伤人。4.1.2用电安全⒈)现场

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