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时间:2020-08-17
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1、钛对AlSi7Mg0.3合金力学性能的影响王汝耀 鲁薇华摘 要 研究了钛对AlSi7Mg0.3合金金相组织和力学性能的影响。钛量超过0.12%,铝合金晶粒不再细化,而冲击韧度和伸长率急剧下降,抗拉强度缓慢上升,硬度变化甚微。力学性能如此变化可能是出现针状钛相造成的。AlSi7Mg0.3合金最佳钛量应在0.08%~0.10%范围内。此时,铁含量接近0.18%,合金仍保持较高的冲击韧度和塑性。关键词:AlSi7Mg0.3合金 最佳钛量 力学性能 细化作用TheEffectofTitaniumonthe
2、MechanicalPropertiesofAlSi7Mg0.3AlloyWangRuyao LuWeihua(ChinaTextileUniversity)ABSTRACT:TheeffectoftitaniumlevelonthemicrostructureandmechanicalpropertiesofAlSi7Mg0.3alloyhasbeenstudied.Asthetitaniumlevelismorethan0.12%,theelongationandimpacttoughness
3、ofthealloydroprapidly,andtheultimatetensilestrengthrisesslowlywithnochangeinhardnessandgrainsize.Thechangeinmechanicalpropertiesarerelatedtotheappearanceoftitaniumphaseinneedle-likeform.TheoptimumleveloftitaniuminAlSi7Mg0.3alloyrangesover0.08%~0.10%,i
4、nwhich,astheironlevelisupto0.18%,theimpactstrenghtandelongationaresatisfactory.KeyWords:AlSi7Mg0.3Alloy,OptimumLevelofTitanium,MechanicalProperty,Refining 高强、高韧度AlSi7Mg0.3合金广泛用来制造航天、航空、汽车和交通运输等行业的复杂承载零件。 50年代以来,为进一步改善合金力学性能,普遍添加铝钛或铝钛硼中间合金细化铝晶粒[1,2]。
5、例如,美国ASTM标准中规定钛含量范围在0.04%~0.20%。我国也规定钛量应在0.08%~0.20%。但生产提供的经验表明钛量在0.02%~0.15%范围内皆有令人满意的晶粒细化效果[3,4]。截至目前,对钛的细化作用的研究多集中在Al-Cu单相合金,涉及Al-Si合金的不多[3]。因之,本文目的在于明确钛对AlSi7Mg0.3合金的细化作用和对力学性能的影响,并探讨最佳钛量范围。1 试验方法 在汽车轮毂厂生产条件下用500kg电阻炉熔配AlSi7Mg0.3合金。在690~710℃用氮气去气
6、,并用AlSr10合金进行变质处理,静置10min后浇注轮毂及Y型试块(20mm×80mm×220mm)。金属模温控制在250℃左右。钛量和铁量根据试验方案用Al-Ti合金和不同级别的铝锭进行调整。表1列举试验合金的成分范围。表1 试验用AlSi7Mg0.3合金成分(质量分数/%)Table1 ChemicalanalysisofAlSi7Mg0.3alloytested(wB/%)元素SiMgFeTiSr 6.80~7.500.28~0.330.08~0.270.07~0.300.06~0.0
7、8 试样随轮毂一起用连续式热处理炉进行固溶处理(535℃×6h)和时效处理(135℃×8h)。从Y型试块取拉伸试棒和无缺口冲击试块(10mm×10mm×55mm)。从试样断口取样,观察合金金相组织。2 结果与分析2.1 力学性能 图1给出钛量对不同铁量的AlSi7Mg0.3合金抗拉强度、伸长率和冲击韧度的影响。一旦钛量超过0.12%,合金伸长率和冲击韧度开始下降,增至0.20%时,伸长率和冲击韧度分别下降20%和30%,抗拉强度微弱提升5%左右,而硬度没有明显变化。可见,钛量不宜超过0.12%
8、,即接近ASTM和我国铝合金规范的下限。图1 钛量与AlSi7Mg0.3合金力学性能的关系Fig.1 Ti-levelvsmechanicalofpropertiesAlSi7Mg0.3alloy 铁量对AlSi7Mg0.3合金冲击韧度和塑性的影响也十分显著。铁量由0.08%增加到0.21%,冲击韧度和伸长率分别下降了25%和30%,强度相应提高10%,变化幅度大体与钛的影响相当。2.2 金相组织 图2对比不同钛量AlSi7Mg0.3合金金相组织。钛量由0.08%提高到0.21
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