综采工作面质量标准化标准.doc

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1、质量标准化一、质量管理工作1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。4、有合格的作业规程和管理制度（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进性，并能结合实际，指导现场工作。（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师每月至少进行一次复查，并有复查意见。（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的

2、选择有科学依据。（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。二、顶板管理1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm。2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。三、工作面支护单体液压支柱支护：1、新设支柱初撑力：Φ100mm≥90KN。2、支柱全部编号管理，牌号

3、清晰，不缺梁少柱。3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。株距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。液压支架：1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。2、支架要排成直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大倾角＜70。4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间隙不超过规定（＜200mm）。四、安全出口与端头支架1、工作面上下机头

4、处坚持正确使用好4对8根长钢梁支护，支柱初撑力、Φ100mm≥90KN。综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围内打单排柱。3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。4、超前支柱初撑力不低于50KN。五、回柱放顶1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采

5、空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时（＜2×5m2），用从柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）。4、无空栽柱。六、煤壁机道1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：长度超过1m时，其最大突出部分，不超过200mm；长度在1m以下时，其最大突出部分，不超过250mm。2、炮采工作面及时挂梁，破碎顶板要掏梁窝挂梁，悬臂到位，端面距≤300

6、mm；综采要及时移架，端面距最大值≤340mm，前梁接顶严密。3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。4、机道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。有冲击地压工作面选用防飞水平楔。七、两巷与文明生产1、巷道净高不低于1.8m。2、支架完整，无折梁断柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。架间撑木（或拉杆）齐全。锚、网支护完整有效。3、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.2m）；（2）无浮渣、杂物；（3）材料、设备码放整齐并有标志牌。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。八、煤炭回收1、回收

7、率达到要求。2、不丢顶底煤（必须留时要有专项批准的措施）。3、浮煤净（工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。4、不任意留煤柱。九、机电设备1、乳化液泵站和液压系统完好、不漏夜，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度不低于2%~3%（综采3%~5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外

8、的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施。4、采煤机完好，不漏油，不缺齿。十、安全管理1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压