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时间:2020-08-17
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1、班组交接班检查记录表目的:对生产过程中可能存在的隐患、有害因素等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害因素等的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害因素,确保生产安全。要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题应及时处理,决不把安全隐患留给下班。内容:见检查项目。计划:每班一次,接班前、中途、交班前各至少检查一次。序号检查项目检查标准检查评价正常(√)异常情况1安全设施预防事故设施1#空压机压力表、1.有限止钉,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无
2、压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。2.表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。3.封印损坏或超过检验有效期限。4.表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。5.指针断裂或外壳腐蚀严重。6.其他影响压力表准确指示的缺陷22#空压机压力表、3危险气体报警仪(6个)1.能否正常检测气体浓度并显示数值。2。超过标准是否能够正常报警。4防爆设施有无非防爆电器及设施5控制事故设施1#储气罐安全阀1.检验标签是否脱落,是否在有效期内;2.外观是否正常;3.阀杆是否能正常开启。62#储气罐安全阀7减少与消除事故影响设施手提式干粉灭火器一楼6台1.是否在有效期内。
3、2.相关附属配件是否损坏。3.表面是否干净无油污8手提式干粉灭火器二楼4台9二氧化碳灭火器三楼2台10一楼消防沙相关配套物资(消防铲)是否齐全。消防沙是否干燥。里面是否有其它的杂物。11二楼消防沙12应急救援柜应急物资、药品是否准备齐全完好。13二楼洗眼器1.洗眼器有无损坏。2.是否能够正常出水。3.水质是否符合用水要求14生产设备1#空压机1、皮带防护罩完好。2、电器线路完好无裸露。3、空气储罐已排水。4、电机接地完好。151#空压机16系统真空泵P1011、电器线路完好无裸露。2、电机接地完好。3、真空水箱密封良好。4、设备运行平稳无震动。
4、5、管道、系统无漏气。17吸收塔T1011、电器线路完好无裸露。2、电机接地完好。3、真空水箱密封良好。4、设备运行平稳无震动。5、无跑冒滴漏现象。6、系统吸收液已更换。18工艺水储罐V1011、电器线路完好无裸露。2、电机接地完好。3、无跑冒滴漏现象19工艺水储罐V1021、电器线路完好无裸露。2、电机接地完好。3、无跑冒滴漏现象20工艺水储罐V1031、电器线路完好无裸露。2、电机接地完好。3、无跑冒滴漏现象21工艺水储罐V1041、电器线路完好无裸露。2、电机接地完好。3、无跑冒滴漏现象22溶剂储罐V1051、电器线路完好无裸露。2、电机
5、接地完好。3、无跑冒滴漏现象23溶剂储罐V1061、电器线路完好无裸露。2、电机接地完好。3、无跑冒滴漏现象24溶剂储罐V1071、电器线路完好无裸露。2、电机接地完好。3、无跑冒滴漏现象25溶剂储罐V1081、电器线路完好无裸露。2、电机接地完好。3、无跑冒滴漏现象26人员状态人员着装正确1、穿公司统一工作服。2、领口、袖口严密。3、安全帽合格并紧贴头部下颌。4、防护镜完好且佩戴正确。27不得携带手机、火机、烟进入生产区28人员精神状态良好,无睡岗现象29作业环境车间物料、设备摆放按定置管理要求合理摆放,无堵塞消防通道、应急器材现象30车间环
6、境1、设备无跑冒滴漏现象。2、设备外表无油污。3、平面卫生管理良好。4、车间通风良好,无难闻气味。5、标志标识、介质流向、车间看板清晰无损坏。31应急器材、药品完好充足32生产任务完成情况33交班情况说明交班人:接班人:班前集中安全教育记录表主持人参加人员(签名)活动内容年月日
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