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时间:2020-08-17
《液压锚杆钻机说明书.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、本产品执行MT/T688-1997和“液压锚杆钻机通用技术条件”标准报批稿和企标MY系列液压锚杆钻机百度搜索“左祥真”,有你意想不到的惊喜!使用说明书安全警告百度搜索“左祥真”,有你意想不到的惊喜!1使用该产品前,请您先详细阅读本说明书,以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。2施工操作时,请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具,按操作程序进行该机的操作使用。3在使用过程中,出现诸如噪音、压力异常,液体泄漏等故障,请停机排查后再运行,以免造成不必要的事故。4本产品所用防爆电机及液压胶管已通过矿用产品安全标志认证,不得随意更换。如确需更换,应选用相同厂家或通过矿用产品安全标志认证的同类型产品
2、,并需备案。百度搜索“左祥真”,有你意想不到的惊喜!目录1概述2结构特征与工作原理3技术特征4安装与调试5使用与操作6故障分析与排除7保养与维护8运输与贮存9开箱及检查10附图及明细表1概述MYT—130/320R、155/280R系列液压锚杆钻机适用于顶板硬度f≤10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。本机具有重量轻、操作灵活方便,噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体,是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。2结构特征与工作原理该机采用全液压控制,整机由主机和液压泵站两部分组成,其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。
3、泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构,由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用,除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。3技术特征项目单位基本性能参数MYT-130/320RMYT-155/280R主机额定压力MPa1213额定转速r/min320280额定转矩N.m130155额定流量L/min4043推进力kN一级:10;二级:5-6空推速度推进m/min2返回速度m/min3.5推进行程mm11501450165018502050钻机最大高度mm22002650295032503550钻机最小高度mm1050120013001400
4、1500机量kg4954576063钻孔直径mmΦ27-Φ42噪声(声压级、声功率级)dB(A)<108泵站额定压力MPa13额定流量L/min43电机额定功率kW11电机额定电压V380油箱有效容积L100外形尺寸(长×宽×高)mm1650×500×700机重kg2854安装与调试4.1钻机运到施工现场,把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方,进、回油管按规定与油口相连,注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油,井下电工接通电源,按标记接对电机转向,以防倒转。4.2打开油箱出油口截止阀,查检有无泄漏和松动现象,检查泵站油箱的油位是否正确。4.3启动电机,操作工
5、扶起钻机站在操作机构的右边,以防工作脱水造成危险,另一操作工操作执行机构,将水管与切割机构的供水接头座接好。4.4装好钻头钻杆,对准孔位,操作左手把推进,将钻头推进到岩壁附近,打开供水开关(水压为0.6-1.8Mpa为宜),随即操作右手把,启动马达旋转,进行一分钟空载磨合试机,无异常方可钻孔。操纵机构由组合式换向阀、操纵拉杆、操纵手把组成。支撑架把换向阀和操纵手把有机的连接在一起,操纵手把由左右手把组成,左手把控制油缸的推进、收缩,右手把控制马达的旋转(见产品标记),且可通过开启阀芯的大小达到无级调速来控制动作的快慢。5使用与操作5.1每台钻机应配备2名专职操作人员,操作人员应了解钻机的性
6、能,熟悉操作规程,能排除施工中出现的一般故障,并对钻机进行日常保养维护。对炮掘工作面,在放炮时注意将钻机向后移放,以防止煤石块砸坏钻机。5.2当钻机使用时,油箱油位必须高于最低油位线,严禁油箱油位在最低油位线下工作。严禁两种或两种以上的液压油混合使用或使用非液压油,以防损坏钻机和泵站的密封件及其它部件。5.3钻孔时,严禁马达反转,以防止钻头损坏,操作者左边切勿站人。5.4钻孔中若发现卡钻、停钻或钻杆弯曲,应立即回缩,重新调整推进速度。一般调整方法是将泵站输出的φ10、φ13两根出油管堵死,短时(约30秒钟)启动电机,以防高压损泵,并分别把泵站输出φ10胶管上面压力表调整为4-8Mpa(根据
7、顶板硬度和操作人员适应程度而定,最低不能小于4Mpa,最高不能大于8Mpa),输出φ13胶管的压力表调整为13Mpa,而后接通钻机再进行操作。5.5正常情况下发现钻机速度缓慢时,检查钻头的磨损程度,及时修磨,保持锋锐。6故障分析与排除故障现象产生原因排除方法压力过高且调不低溢流阀出现故障,一般是油液中污染物卡住了溢流阀阀芯拆洗溢流阀或更换压力太低且调不高1.油泵内密封件损坏或油泵出现故障1.修理油泵,更换油泵密封件2.溢
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