新供应商评估表.doc

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1、项目原料供应商评估表评估人:时间:满分得分审核状况资质及经营状况(交流部分)1、供应商提供的营业执照、组织代码证、税务登记证、产品备案、第三方检测(包括三聚氰胺、二噁英、铅、砷等)报告,且按期进行年检和更新44  2、工厂的生产能力能够满足我司的需求(月可供福喜生产3万吨饲料的需要)5 5 3工厂的库存周转能力满足我司的要求(月可供福喜生产3万吨饲料的需要)22  4、供应商是否有控制质量的QA管理部门?要求QA部门的组织结构图33  5、供应商对自己原料供应商产品检测项目明确,记录明确。22  6、工厂专业技术人员的比例在员工总数的

2、8%以上,管理人员的比例是在员工总数的2%以下11  7、供应商销售量占行业内前三位。11  小計1818   工厂厂房及周围环境设施(现场考核部分)1、距离乳山1000公里范围之内2  2、厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源;不得有大量孳生昆虫的潜在场所2  3、有与生产匹配的原料存储空间2  4、生产设备和生产管理技术先进1  5、厂区要远离有害场所,厂区建筑物与外缘公路或者是道路应有防护带2  6、工厂内部厂区和生活区有明确的划分2  7、厂区的道路应通畅,采用便于清洗的混凝土、沥青及其他的硬质材料铺设,

3、防止积水和尘土飞扬2  8、工厂及外围的垃圾箱经常清理2  9、工厂存放污物(垃圾)场所远离生产车间,密闭或者是带盖,便于清洗消毒。2  10、工厂的道路清洁,无杂物,无积水2  11、墙壁、地面、天花板这些工厂房屋设施的维护是否良好,并可防止对产品造成污染2  12、工厂厕所的设置有利于生产和卫生2  13、工厂生产现场物料摆放整齐、清洁。闲置设备已作好标识和防护2  小計25  生产管理(现场考核部分)1、是否有生产工艺流程图,且已存档2  2、是否有年度培训计划,包括人员,培训方法、时间、记录1  3、生产记录是否贯穿整个生产过

4、程,真实有效2  4、生产车间物料、半成品、成品是否摆放整齐、清洁1  5、生产现场是否发现私人物品和其他与生产无关的物品1  6、对生产环节异物引入的可能性是否进行了分析和评估2  7、生产过程对各种原料添加情况监控有利2  小计11  质量管理(交流内容)1、对其产品使用的原料供应商建有批准、审核评估程序22  2、制定并保持原料的采购品质标准和相应记录22  3、制定了原料的检验和批准使用的规程22  4、有认可的产品制作标准和品质要求,且已经存档。2 2 5、有产品质量检验制度和管理办法,包括产品检查的数量、抽检的频率和抽样方

5、法等;并切实实施。22  6、记录表明所有出厂的产品均经过了检查且合格。11  7、是否建立了HACCP体系管理(或者ISO9000等)11  8、是否有HACCP质量管理手册(或者ISO9000等)11  9、是否对每一个CCP点确定控制限值且控制有效(或者ISO9000等)1 1 10、是否对每一个CCP点确定监控程序,且现场验证已实施(或者ISO9000等)1 1 11、是否对每一个CCP点,保存记录并存档(或者ISO9000等)11  12、每个CCP点的记录抽查10%,确认其所有CCP点均有效控制(或者ISO9000等)11

6、  13、是否对每一个CCP点确定了超出控制极限的纠正行动,且要求纠正行动有效。(或者ISO9000等)11  14、是否按规定对HACCP体系进行审核,其审核人员是符合资质(或者ISO9000等)11  15、是否建立了HACCP培训程序(至少每年一次)并有效执行(或者ISO9000等)11  16、是否建立了产品回收程序,是否按期进行产品的模拟回收,检查相关记录11  17、能够成功的完成审核员进行的模拟回收。10  18、是否有不合格原料和成品处理规程,并检查相关记录11  19、是否建立了预防性维修程序并按照程序执行11  2

7、0、是否建立客诉的处理程序,能按照程序及时解决用户投诉的问题,查看相关记录11  21、化验室是否具备一定的检测能力(有相关的检测设备和检测条件等)11  22、化验员是否具备检验资格及证书11  23、化验室是否对空气、水源、设备等的清洁进行控制,并检查相关记录10.5  24、有中级以上职称的技术人员,能够保证本公司产品质量的持续稳定22  25、有基层技术服务能力的专业技术人员,及时对本公司原料使用效果进行跟踪和反馈。22  26、有本公司产品的原料制定要求和规格22  27、产品外观要求:没有分级现象,色泽均匀一致,无发霉、变

8、质、变色、异嗅及结块11  28、水份指标≤14%11  29、产品从出厂到饲料厂使用完不超过20天。33  30、饲料包装和保质期要求:标签按GB10648执行。包装、运输、贮存按相应配合饲料国家标准或行业标准执行。1

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