吊模技术交底.doc

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1、一：施工准备：1.1材料与主要机具：1.1.1定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、200、300mm。1.1.2定型钢角模：阴阳角模、连接角模。1.1.3连接件：U形卡、L形插销、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。1.1.4支承件：钢斜撑、钢桁架、木材等。1.1.5钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。1.1.6隔离剂：不宜用废机油。1.1.7斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。二：作业条件：2.1.1模板设计：基础模板吊模的支设采用小钢模，内楞采用φ48

2、3.5单钢管，间距500mm，外楞采用φ483.5单钢管，间距300mm，外墙基础梁需吊模，加设φ12限位撑筋上下各一道，吊模施工见图示：Φ12限位撑Φ12限位钢筋筋＠1000墙立筋2.1.2预制拼装：2.1.2.1按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟型扣件，与平板边肋孔卡紧。2.1.2.2模板拼装后进行编号并涂刷脱膜剂，分规格堆放。2.1.2.3放好轴线、模板边线、水平控制标高。2.1.2.4基础钢筋绑扎完毕，预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。三：操作工艺：3.1工艺流程：弹出基础位置线按基础模板按拉杆或

3、斜撑办预检3.1按位置线做好定位墩台，以保证基础轴线与标高的准确。3.2模板按基础大小预拼成一面一片，或两面一片，就位后，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装两面再按另外两面模板。3.3模板内间距50cm，外墙间距30cm，设斜撑基础模板整体拉结加固。3.4将钢模内清理干净，封闭清理口，办理基础模板预检。3.5集水坑、电梯井坑和外墙吊模采用对拉螺杆拉结时必须采用止水螺杆。四：质量保证：4.1保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。4.2基础项目：模板接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净，并除隔离剂。4.3允许偏差项目：项目允许偏差检查方法轴线位移5尺量检

4、查标高±5水准仪或拉线和尺量检查截面尺寸+4-5尺量检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查五：成品保护及安全文明施工：5.1转运模板时要轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。5.2拆摸时不得用大锤硬砸或撬棍撬，以免损伤砼表面和棱角。5.3拆下的钢模板，如发现不平时，或肋边损坏变形，应及时修理。5.4钢模、小料具，在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补刷防锈剂。5.5现场木工施工机械的操作必须要符合《建筑机械使用安全规程》（JGJ33--86）的有关规定。