公园给水施工技术方案.doc

《公园给水施工技术方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、给水施工技术方案     1、施工准备、测量放样 （1）、施工前，做好各班组的技术交底工作，并熟悉图纸，将施工方案报监理工程师审批。 （2）、管材、水泥、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检及配合比试验。 （3）、根据已经复核好的基准平面控制网，采用平面坐标测量法测量施放管道中心线和检查井的具体位置及原始地貌标高，并由监理工程师复核。 2、管沟开挖 拟采用挖机开挖，人工配合的方式进行： a、沟槽断面开挖按1：0.67放坡，沟槽底部宽度，按下式确定 B=D1+2b1 其中： B——沟底宽度(mm) D1——

2、管道结构的外缘宽度(mm) b1——钢筋混凝土管参照04S516-16，波纹管按照110mm≦DN≦250mm，b1为200mm；300mm≦DN≦600mm，b1为300mm。 b、沟槽开挖时，严格控制基底标高，不得扰动；机械开挖时，保留基底标高以上0.2-0.3m的原状土，待铺管前用人工开挖至设计标高，如果局部超挖或发生扰动，采用粒径5-40mm天然级配碎石，整平夯实。对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础应采用换填措施，采用深度在300mm以内，采用碎石换填，并用50mm中砂找平；若深度在300mm以上

3、，采用素土换填，并夯实到位。 c、沟槽开挖时做好排水措施，防止槽底受水浸泡。沟槽成型后，立即进行下道工序的施工，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工。 3、基础施工 管道基础采用垫层基础。对于PE管垫层采用100mm厚粗砂，在软土地基，垫层可采用150mm厚、粒径为5-40mm的碎石，上铺50mm厚中粗砂找平。 4、管道安装 a、下管前，按产品标准逐节进行外观质量检验，不符合标准要求的，做好标记，不得使用。 b、PE管下管时，可采用人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽施工人员；对放坡开挖的沟槽，用非

4、金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟顶滚入槽内。钢筋混凝土采用起重机械下管，用金属绳索扣系住，不得串心吊装。 c、安装时，承插口管将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。波纹管采用弹性密封橡胶圈连接，钢筋混凝土管采用水泥砂浆捻缝。 d、接口前，检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂（首选硅油），然后将插口端面的中心轴线对齐。 接口方法应按下述程序进行：DN400mm及

5、其以下管，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置。粘接前需擦拭干净插口外侧和承口内侧，不得有尘土水迹、油污。对插口和承口粘接紧密程度进行验证，先涂承口内面，再涂插口外面，沿轴线向里涂抹均匀。涂抹胶黏剂后，立即校正对准轴线，将插口插入承口，插入后将管旋转1/4圈，在60s内保持施加外力不变，静止固化。 管道接口后，复核管道的高程和轴线使其符合要求。雨期施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回填至

6、管顶起一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心和管底高程复核及外观检查，如发生漂移或拔口现象，应返工处理。砼管接口：承插接口严密、平直，先将接口进行刷毛冲洗，用水泥砂浆灌缝。灌缝要求砂浆饱满，不得有空鼓现象。 5、检查井施工 检查井做法：当排水管DN≦400mm，且井深<1.4m时，排水检查井做法详见02S515-10；当排水管400mm1.4m时，排水检查井做法详见02S515-11；波纹管管道与检查井衔接部位预先用与管道相同的胶黏剂和粗砂做成中介层

7、，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。 6、铺砂并回填土 闭水试验合格后再进行沟槽覆土，管顶以上300mm先用粗砂回填密实，其余部分用原土按30cm厚度分层回填，两侧对称同时进行，分层夯实，当管顶上覆土距离小于70cm时，不得用压路机碾压，采用蛙试大夯机夯实，以防管道破坏，回填时将泥块敲碎，剔除直径大于10cm的硬块。回填土自上而下进行时，支撑的拆除也同时进行。回填完成后，经含水量和密实度测试，合格后方可进行路基的填筑。雨天不宜进行回填施工，回填时需确保构筑物不被移动或损伤，接缝不受破坏。7、闭水 闭水试验的

8、井段，当管道接口工作结束72h后，接口水泥砂浆或其他接材料已经终凝，并具有一定强度，此时便可作闭水试验工作。 闭水前，管道内先灌水24小时，闭水试验的水位高于上游管道内顶2米或至检查井口为止。闭水试验合格后再进行沟槽复土。 8、密实度测试并验收