转子泵有那么多种.doc

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1、很多人不知道，转子泵有那么多种转子泵由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。     转子泵的压头较高，流量通常较小，排液均匀，适用于输送粘度高，具有润滑性，但不含固体颗粒的液体。   转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、挠性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是最常见的转子泵。一、齿轮泵 齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮，其中一个是主动齿轮，另一个是从动齿轮，由主动齿轮啮合

2、带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中，齿间密闭容积增大，形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室，随着齿轮旋转，液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进，送到右侧排液腔，在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小，齿轮间的液体被挤到排液口。   齿轮泵一般自带安全阀，当排压过高时，安全阀开启，使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定，结构可靠，缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为：   流量0．3-200m3／h(国外为0．0-340m3／h)；   出口压力≤4MPa；转速1

3、50"-1450r／min；   容积效率90％～95％；总效率60％～70％；温度≤350℃；   介质粘度1～1×105mm2／s(国外≤4．4×105mm2／s)。   齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质，不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。     齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳，应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。 内齿轮泵和外齿轮泵的性能比较性   能外 齿 轮 泵内 齿 轮 泵出口压力，MPa<4非润滑性介质<0.7

4、润滑性介质<1.7流量，m3／h<7<341特点运动件多，维修费用高运动件少，维修费用低价格低目对高二、螺杆泵    螺杆泵属容积式转子泵。运转时，螺杆一边旋转一边啮合，液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动，沿轴向排出。    螺杆泵的主要优点是结构紧凑、流量及压力基本无脉动、运转平稳、寿命长、效率高，适用的液体种类和粘度范围广。缺点是制造加工要求高，工作特性对粘度变化比较敏感。   螺杆泵可分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵，其性能比较见下表                     单螺杆泵                   双螺杆泵 

5、   双吸螺杆泵                外装式双螺杆泵 类型   结   构   特   点 性 能 参 数 应 用 场 合 单 螺 杆    (1)可输送含固体颗粒的液体   (2)几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体 (3)工作温度受定子材料限制 流最可达l50m3／h，压力可达20MPa  泵单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔性的)，能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合用于糖蜜、果肉、淀粉糊、巧克力浆、油漆、柏油、石腊、润滑脂、泥浆、粘土、陶土等 双 螺 杆 泵 有两根同样大小的

6、螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转   (1)螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05-0.15ram间隙，磨损小，寿命长   (2)填料箱只受吸入压力作用泄漏量少(3)与三螺杆泵相比，对杂质不敏感 压力一般约为1.4MPa，对于粘性液最大为7MPa，粘度不高的液体可达3MPa 流量一般为6～600m3／h，最大1600m3／h 液体粘度不得大于1500mm2／s 用于润滑油、润滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高粘性油 三 螺 杆 泵 由一根主动螺杆和两根与之相啮合的从动螺杆所构成 (1)主动螺杆直接驱动从动螺杆，无需

7、齿轮传动，结构简单 (2)泵体本身即作为螺杆的轴承，无需再安装径向轴承 (3)螺杆不承受弯曲载荷，可以制得很长，因此可获得高压力  压力可达70MPa，流量可达2000m3／h。适用粘度为5～250mm2／s的介质 适宜于输送润滑油、重油、轻油及原油等。也可用于甘油及粘胶等高粘性药液的输送和加压(4)不宜输送含600,um以上固体杂质的液体 (5)可高速运转，是一种体积小的大流量泵，容积效率高 (6)填料箱仅与吸入压力相通，泄漏量少三、罗茨泵    罗茨泵是一种容积式转子泵。两个8字形转子通过齿轮传动作反向同步旋转，从而将它们与泵体之间的

8、液体排出。罗茨泵可分双叶罗茨泵和多叶罗茨泵。转子之间以及转子与泵体之间是互不接触的，根据泵的大小留有0．1-1mm间隙，此间隙使罗茨泵在高转速下能平稳运转。          罗茨泵工作原理四