铜管焊接连接施工工艺标准.doc

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1、工艺标准图名称铜管焊接连接工艺标准编号JWA-JPS-008工艺流程:调直—断管—清理—预热—焊接—冷却—除氧化层—防腐标准参考图标准要求①①铜管裁切采用专用铜管切割刀,切口整齐。不得采用氧--乙炔切割。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。②用锉刀将铜管内毛刺清除。③烧焊前,用砂纸将铜管铜管插入接头部分的表面的油脂、氧化物、污迹和灰尘磨清。④将铜管插尽在铜配件内,插接深度到位。⑤先將配件加加热至见红约700℃下焊料。均匀加热被焊接管件,用加热的钎料沾取适量钎剂(焊粉)均匀抹在缝隙处,当温度达到650℃-750℃时送入钎料。切勿将火焰直接加热钎

2、料。当钎料全部溶化时停止加热。⑥焊接完成后,让焊件自然冷卻,不得用湿抹布强制冷却。⑦用布及砂纸刷净铜管上氧化物,表面光滑,无砂眼气泡。⑧焊件内部焊缝应无气孔、裂纹和未熔合。⑨用割刀将铜管前端10cm处画痕,深度不能超过衬塑厚度(不能对铜管有划痕)。⑩用割刀在铜管前端将衬塑部分隔开并与铜管隔离,然后用手和钳子将衬塑部分将铜管前端10cm剥离,杜绝用小刀剥离,造成铜管划痕。⑪用厂家提供的热塑材料恢复焊接区域的衬塑。(也可采用焊接端剥离长度不小于200mm的覆塑层,并在两端缠绕湿布,钎焊完成后复原覆塑层。)②③④⑤⑥⑦⑧⑩⑨⑪⑫⑬⑫管道焊接完成,除去氧化层后涂清漆保

3、护。管道表面光亮美观。⑬管道支架与铜管之间用橡胶垫隔离,避免电化学腐蚀。其它要求:胀管、松套法兰连接。

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