NACE二级涂装检查员培训教材-第四章-离心式旋转喷砂清理课件.ppt

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1、1第4章离心式旋转喷砂清理2离心式旋转喷砂清理用于车间和一些现场操作。3用于管道的离心式喷砂橱4便携式旋转喷砂装置5旋转喷砂系统的基本要素是：磨料抛丸轮喷砂橱工件处理设备磨料循环系统粉尘收集器和管路磨料6喷砂清理系统示意图7离心式喷砂叶轮8操作原理磨料应重力作用流入推动器推动器将磨料送至喷砂叶轮的旋转叶片叶轮将磨料抛向工件磨料、氧化皮、锈斑和老涂层等一起掉入再生料斗。(待续)9操作原理磨料输送系统将污染后的磨料往上运至喷砂机上面的空气废液分离器空气废液分离器除去污染物和任何太小而无法再进行使用的磨料颗粒清理过、大小正确的

2、磨料被送回贮存料斗进行重复使用10磨料系统11磨料分离器上的筛选桶12分离器内的撇渣板13磨料帘、空气流和废料流14通过磨料分离器的磨料15用于测试磨料尺寸的筛网16磨料处理系统17当磨料有一系列尺寸时，旋转喷砂机的清洁效果可达到最佳状态。18可要求涂装检查员监测磨料样品筛网测试，以确保保持正确的磨料操作混合物。19离心式喷砂清理的优点容纳灰尘或细粒磨料易于回收利用喷砂和预涂底漆能通过同一生产线进行操作处理通常，与空气喷砂清理相比更经济旋转喷砂无需空气压缩机、管道系统和空气控制设备20离心式喷砂清理的缺点设备的最初成本相对

3、较高设备是复杂的，而且运作部件的磨损也很厉害表面污染物可能会被带入工件很难清理形状复杂的制作工件21离心式喷砂叶轮22喷砂叶轮的效率取决于：磨料操作混合物磨料的尺寸磨料离开叶轮的速度所抛磨料的数量和方向进料部件的状态23叶轮所抛磨料的数量，可通过一个显示驱动电动机负载的安培计来确定。绝大多数旋转叶轮装置均设计成在“满负荷安培数”进行运作。24安培读数低可能意味着：叶轮缺少磨料叶轮注满了磨料或被磨料阻塞了25喷砂叶轮的效率受以下因素的影响：磨损的推动器或推动器箱磨损的叶片阻塞了的送料斜槽26被抛的磨料必须直接射向工件，或目标

4、板，以进行正确的清理。27推动器箱的位置，决定抛向工件的磨料数量并影响喷砂效率。28固定的工件或目标板，在经受喷砂至少30秒后，会变得很热。29叶轮部件中任何一个部件（叶轮叶片、推动器箱或推动器叶片）的磨损，都会使热点的位置出现偏移，从而降低叶轮的效率推动器箱开口上的磨损会改变热点，因为在这种情况下，抛投磨料的空间会更大(待续)30推动器箱和叶片上的磨损会影响热点的尺寸和位置有很严重凹槽/磨损的叶轮能导致叶轮的不平衡，从而引起喷砂形状的退化如果喷砂流没有直接射向工件，就会在机器部件上引起不必要的磨损31当使用一系列的磨料时

5、，磨料喷砂机能达到最佳的清洁效果大颗粒可松动氧化皮小颗粒可清理不平整并刷光表面32保持比例得到良好控制的操作混合物可：提供统一的清理完工表面确保工件上磨料的均匀分布确保磨料的修整，从而确保获得最佳的清理使磨料和机器部件的磨损最小化，并减少因维修保养而产生的停工期33不同类型的磨料石榴石钢丸钢砂黑色金属氧化铝34钢丸是最佳磨料，可用于：喷砂清理除锈喷丸35钢丸打碎：热处理锈迹，包括氧化皮铸件上的沙36钢丸37正在冲击表面的钢丸38钢丸破碎后又变圆39要抛光表面并产生表面粗糙度，钢砂是最好的磨料。40钢砂41黑色金属磨料会在表

6、面上留下金属痕迹不应将其用于会引起腐蚀的底材上42向机内添加少量最粗的磨料，就能保持合适的磨料操作混合物。43分离器被调节成保留比购买尺寸小的五种颗粒。44叶轮喷砂车间系统包括：翻滚机多组工作台旋转台专门设计的系统45多组工作台46旋转工作台47用于I型梁的定制系统48用于火车车厢的定制系统49便携式喷砂装置50便携式喷砂装置51金属磨料上的油和脂污染测试该测试在你们的学员手册第4:23和4:24页上有描述。5253