一次线制造装配工艺守则.doc

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1、一次线制造装配工艺守则1.适用范围1.1本工艺使用于本厂生产的高低压成套电器产品一次线的制造和装配。1.2本守则是参照GB7251-87《低压成套开关设备》、GB3906-91《3~35KV交流金属封闭开关设备》、GBJ149-94《电气装置安装工程母线施工及验收规范》、ZBK36001-89《低压抽出式成套开关设备》、JB/T56189-94《低压抽出式开关设备产品质量分等》、JB/T56186-94《低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等》、JB/T56190-94《低压固定面板式成套开关设备产品质量分等》等标准并结合本厂实际情况编制的。2.材料2.1聚氯乙烯绝缘铜芯线（BV

2、、BVR）2.2铜芯橡皮绝缘线（BX、BXR）2.3矩形截面铝母线（LMY）2.4矩形截面铜母线（TMY）2.5各种规格的裸压接端头2.6绝缘瓷瓶、绝缘子2.7紧固件（螺栓、平垫、弹垫、刺垫等）2.8QO4-2硝基外用磁漆（工业级，黑、黄、红、绿及淡兰色）2.9X-1硝基漆稀释剂（香蕉水）2.10盐酸（工业级）2.11锌块、锡块（工业级）2.12导电膏2.13不干胶色标3.设备及工具3.1冲床（配切断模、校平模、冲孔模）3.2母线折弯机（电动、手动、三点式液压）3.3钻床（钻头、丝锥、钻帽）3.4搪锡炉3.5喷枪、空压机3.6螺丝刀（平口、十字）3.7电工刀、鹰咀钳3.8扳手（活

3、动、套筒、电动、气动）3.9划针、划规、样冲3.10木榔头、胶木榔头3.11钢直尺、钢卷尺3.12虎钳、锉刀、手砂轮4.工艺准备4.1仔细阅读产品图样及技术文件（包括总装图、系统图、母线零件图、技术要求等），检查已安装的元器件是否符合图纸要求。4.2检查工具设备是否完好，材料是否齐备。5.工艺过程5.1选用母线：主母线按图纸要求选取，分支线型号规格按分支回路的额定电流值选取，具体选择应符合企业有关技术文件的要求。5.2按考虑好的走线路径或母线图纸的要求量取所需母线的长度，在冲床或母线折弯机上切断。5.2.1母线方案的选择应遵循合理、省料、美观的原则。5.2.2母线的测绘应考虑测量

4、基准的一致性，做到测绘准确。5.2.3根据测绘图按如下的经验公式计算母线展开长度。L=L1+L2……Ln-n·δ式中L——展开长度δ——材料原厚度n——折弯次数5.3将母线用机械或人工的方法校平。5.4按母线图的要求在冲床或钻床上加工母线连接孔，对于无母线图的按表1要求加工母线连接孔去掉毛刺。组别母线色标母线安装的相互位置垂直位置水平位置前后位置A相黄上左后B相绿中中中C相红下右前中性线（N）淡蓝再下再后再前接地线（PE）或接地零线（PEN）黄和绿双色最下最后最前5.5在母线折弯机上，按考虑好的走线方式或图样要求弯形。5.6将母线连接处进行麻点校平。5.7在母线上已有连接孔处搪锡

5、或送往电镀镀锡。5.7.1将工业盐酸和水，按1：1的比例制成除膜剂，用于出去母线需搪锡部位的氧化层。5.7.2将已去掉氧化层的母线插入40%~70%氯化锌溶液中浸焊接剂，以利于搪锡。5.7.3将母线缓缓插入搪锡炉内，轻轻翻动，保证各处均搪上锡，用毛刷将多于的锡刷去。5.8将母线排非连接部分喷上黑色漆，然后贴上响应的不干胶相色标志，对中性线非连接部分喷淡兰色漆，接地线（PE、PEN）非连接部分喷黄绿双色漆。5.9将母线用紧固件紧固在安装位置上，具体安装从产品的正视方向上看符合下表要求，必要时鉴于产品结构及设计要求，表中各线的位置可作调整。5.10用铜芯塑料绝缘线作母线。5.10.1

6、用鹰咀钳按走线方案下线。5.10.2手工或钢丝钳弯曲导线。5.10.3用电工刀剥去绝缘层，剥头长度见表。（mm2）导线面积1.01.52.54.06.01016253550(mm)剥线长度7777910131416165.10.4将剥头部分放入接线端头中，用榔头铆紧，铆好后连接处应结实可靠，接线头不允许从导线上脱落和有松动现象。5.10.5将接头部分进行搪锡，如使用液压钳冷压连接，起接头部可不搪锡。6.工艺要求6.1母线应反复矫正平直，手工校时用木榔头、胶木榔头均可，校平后的母线表面应无明显锤痕、划伤、凹坑等现象。6.2母线弯制时应符合下列规定。6.2.1母线开始弯曲处距最近绝缘

7、子的距离一般不小于50mm.6.2.2母线开始弯曲处距母线连接位置的距离一般不小于50mm。6.2.3矩形母线尽量避免直角弯曲，弯曲处不得有明显的裂纹和折皱，母线的最小弯曲半径不小于下表。母线最小弯曲半径mm弯曲方式母线截面尺寸最小弯曲半径R铜铝平弯50×5及其以下1010120×10及其以下1515立弯50×5及其以下1a1.5a120×10及其以下1.5a2a平弯立弯6.2.4母线扭转90°时，扭转部分长度为母线宽度的2.5~5倍。6.2.5多片母线的弯曲度应一致。6.2.6