全自动绕线机维护课件.pptx

全自动绕线机维护课件.pptx

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1、全自动绕线机维护日常维护的意义设备维护是操作人员为了保持设备的正常技术状态,延长设备使用寿命所必须进行的日常工作。对于绕线调试的维护意义就是让绕线机制作出合格的音圈。日常维护的范围设备维护是保持设备安全运行、清洁、整齐、润滑良好,及时紧固松动的紧固件等,简言之,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”。维护周期绕线设备的维护按班次执行。一、全自动绕线机维护的意义及内容日常维护的内容:一、全自动绕线机维护的意义及内容维护关键问题异常震动异常声响异常温度磨损裂纹渗漏设备疲劳绝缘老化松弛堵塞二、自动绕线机维护SOP维护部位维护工

2、具维护方法要求规格维护等级机罩表面十字螺丝刀、布头、酒精1、用布头、酒精擦拭机罩表面灰尘及杂物机罩表面无杂物、无灰尘2、用螺丝刀检查各螺丝是否有漏拧且是否紧固机罩表面无螺丝松脱工作台面除尘器、内六角扳手、布头、酒精、活动扳手、专用加油枪1、工作台面用除尘器清理灰尘及杂物工作台面无杂物、无灰尘2、用布头、酒精擦拭工作台面工作台面无杂物、无灰尘3、检查防漏泡棉是否有丢失或损坏,如有请更换补缺工作台面无漏孔4、用布头、酒精擦拭联动轴及流水线导轨上的油污,并在表面重新均匀涂一层薄薄的固体润滑油,用专用加油枪从加油嘴打入润滑油

3、导轨上无油污、无积油5、检查废线盒是否有损坏,如有请更换废线盒无损坏机柜十字螺丝刀、布头、酒精1、机柜内部用除尘器清理灰尘及杂物机柜内部无杂物、无灰尘2、用布头、酒精擦拭机柜内部机柜内部无杂物、无灰尘陶瓷类布头、酒精1、检查陶瓷是否有损坏,如有请更换陶瓷无损坏二、自动绕机维护SOP维护部位维护工具维护方法要求规格维护等级伺服电机布头、酒精1、用布头、酒精擦拭丝杠表面油污及杂物,并重新上新固体油润滑丝杠表面无油污、无灰尘2、用布头、酒精擦拭联轴器表面油污及杂物联轴器表面无油污、无灰尘3、检查伺服电机是否有发烫、不运转等

4、异常伺服电机常温正常运行热风枪布头、酒精1、检查石棉是否有保温效果,如不保温则更换石棉未发黑有保温效果2、热风线是否有老化、破损,如有请更换热风线无老化、破损张力器部分布头、酒精1、检查羊毛毡是否有脏污,如有请更换羊毛毡清洁无脏污2、检查张力调节器是否有损坏,如有请更换张力调节器无破损且正常运行3、检查蜗牛杆是否有损坏,如有请更换蜗牛杆无破损且正常运行4、阻尼轮是否有损坏,如有请更换阻尼轮无损坏且正常运行工装十字螺丝刀、内六角扳手、布头、酒精1、用布头、酒精擦拭工装表面油污及杂物工装表面无油污及杂物2、检查工装是否有

5、磨损,如有请更换工装表面无明显磨痕3、检查工装是否有螺丝松动,如有请拧紧工装上螺丝需拧紧二、自动绕机维护SOP维护部位维护工具维护方法要求规格维护等级齿轮布头、酒精1、用毛刷、布头、酒精擦拭齿轮上的油污及杂物,并重新上新固体油润滑齿轮表面无油污及杂物2、检查齿轮是否有磨损严重或断齿,如有请更换齿轮表面无磨损且无断齿气管、气缸酒精、布头1、清洁套筒内部油污,涂适量固体润滑油套筒内部无油污2、检查套筒出气管是否有老化、破损,如有请更换气管无老化、破损不良3、检查出气管内是否有脏污,如有请更换气管气管内部无脏污4、防护门开

6、关是否有破损,如有请更换防护门开关可以正常工作5、气缸是否活动灵活,如步灵活请更换气缸活动灵活流水线布头、酒精1、齿轮式传送带是否有破损,如有请更换齿轮式传送带表面无破损2、皮带式传送带是否因装歪导致磨损,如有请校正传动轴更换皮带校正传动轴、皮带式传送带表面无破损3、用布头、酒精擦拭光杠、螺杆、铸杆表面油污及杂物,并重新上新固体油润滑光杠、螺杆、铸杆表面无油污、无灰尘三、维护工具酒精无尘布润滑油加油枪螺丝刀钢尺气管传送带毛刷四、重点部位维护标准1、丝杆类的维护丝杆,特别是丝杆凹槽内,由于黄油过多容易吸附音圈线及其他杂

7、物,均匀分布在丝杆表面,不仅丝杆污染,电机的固定端(丝杆的上、下端)也存在相同的问题,特别是在行程首尾端。图示为丝杆污染及丝杆上卡簧处存在的污染。四、重点部位维护标准1.准备保养用的工具2.擦拭丝杆。擦拭完成后的丝杆:光洁无油污擦拭后的无尘布擦拭后的丝杆部分擦拭前的丝杆部分流程动作要求第一步保养所需工具黄油、无尘布第二步擦拭丝杆无尘布反复擦拭丝至光洁无油污3.初次上油4.牵引电机除污流程动作要求第三步初次上油涂抹适量的黄油第四步牵引电机除污牵引电机后仍擦除仍存在的异物污染第五步最终涂抹黄油在丝杆上涂抹一层均匀的黄油5

8、.最终涂抹黄油四、重点部位维护标准四、重点部位维护标准2、同步齿轮的维护齿轮污染:绕线机内存在的废线及杂物,容易卷入齿轮,在齿间形成碎屑,齿轮运转时会增大电机的负载,影响齿轮及电机的寿命。四、重点部位维护标准1.用扳手拆除齿轮外罩。2.擦拭齿轮上下表面。3、擦拭齿间异物。流程动作要求第一步拆除齿轮外罩避免螺丝滑丝第二步擦拭齿轮上下表面无尘布反复

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