低碳绿色供应链课件.ppt

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1、GreenSupplyChain低碳绿色供应链a.低碳绿色供应链体系2绿色供应链管理的产生随着环境问题的日益恶化,环境保护越来越受到关注,绿色的观念开始逐渐深入人心。在供应链管理中考虑环境因素的想法最早于20世纪70年代提出,但大规模的研究绿色物流是在20世纪90年代初期。1996年,密歇根州立大学的制造研究协会首次提出了绿色供应链的概念,是基于对环境影响,从资源优化利用的角度,来考虑制造业供应链的发展问题。3绿色供应链管理绿色供应链管理是一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式,它源于传统供应链,又高于传统供应链,是将“绿色”和“环境意识”融入整个供应链中

2、,以达到绿色制造的目的。它以理论和供应链管理技术为基础,涉及供应商、生产厂、销售商和用户,其目的是使得产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中,对环境的影响(负作用)最小,资源效率最高。库存供应商最终用户对环境的关注采购制造分销物流消费4供应链管理供应链管理的目标—供应链增值最大化如何实现供应链最大增值?满足顾客要求—“八个合适”合适的产品、合适的质量、合适的地点、合适的时间、合适的形式、合适的价格、合适的包装、合适的信息管理的集成化快速响应—生产能力、计划、运输、库存最小偏差—时间、质量、品种、数量。目标零误差最小库存—“库存是万恶之源”

3、。目标零库存最小供应成本—运输成本+订货成本+库存成本+资金成本+缺货损失+机会成本全面质量—运输、库存各环节生命周期支持—完整的售后服务最终用户其他企业下个工序、分厂JIT5供应链系统平台协同平台协同物流制造商物流商流通商供应商协同商务需求链管理ERP供应链管理企业信息门户生产计划物料供给生产协同制造生产物流企业信息门户订单管理回收物流售后服务成品配送需求管理采购管理供应管理运输管理仓储管理协同研发采购物流销售物流企业信息门户EIP企业信息门户EIP供应商/合作伙伴/物流公司分销商客户/物流公司6绿色供应链模型7绿色供应链运营目标绿色供应链在传统供应链四个功能目标(T

4、时间,Q质量,C成本,S服务)的基础上加上了更为重要的环境(E)与资源(R)目标。绿色供应链目标8绿色供应链体系1.绿色计划流程:按照最小消耗、最低排放、最优绩效的原则设计所有的供应链流程,以实现最佳的生态效益2.绿色采购流程:建立采购战略,选择绿色供应商,选择带有绿色环保标识的产品和可回收利用的低污染的原材料、零部件,采用绿色内向运输和物料处理环节。3.绿色制造流程:采用基于环境的设计,在产品开发阶段考虑产品生命周期的绿色设计理念,考虑产品的可拆解、可回收性;采用绿色节能减排的生产设备、设施;采用精益制造的理念以最大限度地避免浪费等。4.绿色交付流程:从订单接受、订单处理到

5、收货、验货、仓储、分拣、包装、发货、运输组织、网络设计等环节,采用低碳和绿色环保的管理手段和技术手段。低碳交付就是以增加单位运量或降低单位油耗实现单位产出最小排放的目标。低碳运输、低碳仓储是低碳交付的主要环节。5.绿色回收流程:指在回收计划、回收授权、渠道回收、直接回收、拆解和循环利用、逆向物流等环节采用绿色管理和技术手段。9GreenSupplyChain绿色供应链b.绿色供应链内容10绿色供应链管理内容(1)绿色设计在产品生命周期全过程的设计中,包括采购、生产、物流与使用过程,企业要充分考虑资源消耗和环境友善性,优化所有设计因素,综合考虑产品的功能、质量、开发周期和成本,

6、使得产品在生产、物流、消费过程中实现最少的资源消耗和最高的环境友善性。绿色设计的内涵绿色产品设计的材料选择与管理产品可回收性设计产品的可拆卸性设计绿色产品的成本分析绿色设计的特点绿色设计与传统设计的根本区别在于绿色设计要求设计人员在设计构思阶段就要把降低能耗、易于拆卸、再生利用的保护生态环境与保证产品的性能、质量、寿命、成本的要求列为同等的设计目标,并保证在生产过程中能够顺利实施。11(2)绿色生产及加工企业在生产及加工过程中均按ISO14000标准进行,尽量采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的生产工艺方案和工艺路线绿色制造内容包括三部分,用绿色材料、绿色能源,经过

7、绿色的生产过程生产出绿色产品。其中绿色的生产过程是指绿色设计、绿色工艺技术、绿色生产设备、绿色包装、绿色管理等。绿色制造追求的目标通过资源综合利用、短缺资源的代用、可再生资源的利用、二次能源的利用以及节能降耗措施延缓资源能源的枯竭,实现持续利用;减少废料和污染物的生成和排放,提高工业产品过程和消费过程中与环境的相容程度,降低整个生产活动给人类和环境带来的风险,最终实现经济效益的最优化。12绿色设计与制造在汽车行业中的应用1.选择绿色材料进行汽车设计优先选用可再生材料,所用材料易于再利用、回收、再制造或易

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