尿素工艺题库.doc

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1、填空题：1、尿素合成塔设计压力（21.6Mpa）温度(≤190℃)-容积-(44.立方)-----------2、尿素生产的原料是（氨）和（二氧化碳）3、尿素的分子式--CO(NH2)2-----------------4、尿素生产主要有水溶液全循环法、气提法、水溶液改良C法、中压联尿法等四种工艺5、尿塔出口镍含量（0.2mg/L）6、我厂尿素系统补入的防腐气体是（空气）问答:1.尿素合成塔的维护要点重点是什么?答:⑴投料前要进行升温预热，升温速度要缓慢。塔内温度小于100℃时，升温速度应控制在6-8℃/h；塔内温度大于100℃时，升温速度控制在

2、不大于12℃/h；外壁温度由常温升温时，控制升温速度不大于50℃/h.⑵投料的壁温应不低于125℃，确保投料后内外温差不超过50℃.⑶塔内降温速度要缓慢。塔内温度高于100℃时，降温速度≤30℃/h；塔内温度低于100℃时，降温速度≤10℃/h.⑷热态下未充分反应液的合成塔，不允许引进温度比壁温低很多的冲洗液体冲洗，防止降温过快。⑸合成塔长期停车用蒸汽置换后，在自然冷却过程中，应打开放空阀，防止蒸汽冷凝液形成负压。⑹检漏蒸汽的压力不得高于塔内压力。开车时要在塔内压力高于2Mpa后，才能通过检漏蒸汽；停车时在塔内压力降到2Mpa前关闭检漏蒸汽。⑺短

3、时间停车封塔时间不得超过24小时，如果超过24小时或塔内压力低于12Mpa，应做排放处理。⑻投入使用前，塔内要进行钝化处理正常生产中，要严格控制操作温度186-190℃、入塔CO2气中氧含量0.4%-0.6%(体积)、入塔CO2气中H2S含量<10mg/m³(干基)、操作压力≤19.6Mpa(表)。⑨按规程定期对合成塔进行日检查、外部检查、内部检查和全面检查。⑩检漏蒸汽中的氯离子含量应严格控制在0.5×10-6以下。2.一吸塔的结构分有哪部分?答:一吸塔的结构自下而上分别为鼓泡段、精洗段、除沫段。3.合成塔原始开车时，为什么要预热升温到150℃?

4、答:合成塔原始开车后检查后的正常开车时，合成塔要预热升温到150℃，其原因列出如下。①合成塔投料后氨与二氧化碳反应生成甲铵，此反应速度很快，放出大量的反应热，使合成塔内温度急剧上升，塔内不锈钢衬里温度上升较快，而碳钢筒体温度上升较慢，造成内外温差大。因不锈钢膨胀系数使碳钢的1.5倍，使衬里与筒体产生了额外应力，有可能使衬里后塔的结构遭到破坏。故从机械角度来考虑，合成塔原始开车要预热升温。②根据尿素合成反应的机理，甲铵主要在液相中脱水转化成尿素，纯甲铵熔点为152℃，为了使原料进入合成塔后便生成液态甲铵，并加快脱水反应速度，合成塔必须预热到初始进塔

5、组分生成甲铵的熔点以上，考虑到投料前塔内有少量水存在，甲铵熔点会有所下降，所以从工艺的角度来考虑，合成塔要预热升温到150℃.4.中低压系统充压、氨系统排水应如何操作?答:⑴将中压压力调节给定在1.3Mpa，低压系统压力调节给定在0.15Mpa，并置于手动控制位置；(2)检查应开阀门:氨冷器A、B、C至液氨缓冲槽下液管及气相连通阀，顶，底部回流氨管上截止阀，液氨缓冲槽至液氨缓冲槽过滤器液氨总阀，氨过滤器出口两道截止阀。(3)联系泵房及循环岗位配合开启空压机向中压系统充压。当中压系统充压到0.3Mpa时，通知泵房及循环岗位排净氨管线、设备及泵体内积

6、水。(4)在中压系统充压同时，注意向低压系统充压至0.15Mpa，中压系统充压至0.5Mpa，系统充压结束，停止空压机。认真检查中、低压系统有无内、外漏。外漏应全部消除，内漏压力降不大于0.05Mpa/h.5.解吸系统正常开车操作要点是什么?答(1)当碳铵液槽有一定液位时，系统开车正常后，开启解吸系统。检查开启各调节阀，流量计前后切断阀，关闭气相管放空阀。(2)启动解吸泵，根据碳铵液浓度及系统负荷控制解吸进液量，手动调节解吸塔蒸汽的加液量，使解吸塔底部温度为147℃，待稳定后转为自控。(3)调节解吸冷凝器水量，控制解吸冷凝器出气温度约120℃.(

7、4)当增大蒸汽量时，解吸塔压力会很快上升，此时应注意压力变化，手控调节解吸冷凝器出口气体压力温度在0.35Mpa(表)后转为自控。(5)检查解吸及二段循环系统工艺指标执行情况，并通知分析岗位做废液氨含量分析。1.蒸发系统长期停车的操作要点是什么?答(1)关闭造粒总阀，开启循环阀，使上塔管线中尿液倒回尿液槽。(2)待上塔管线中尿液倒净后关闭造粒阀，开启造粒总阀，使尿液循环至尿液槽，开启蒸汽阀吹除上塔管线及造粒喷头，防止结晶管线堵塞。(3)开启闪蒸槽去尿液槽连通阀，关闭闪蒸槽去一段总阀近路阀，使尿液改至尿液槽。尿液停止进一步蒸发时，送冷凝液入蒸发系统

8、冲洗稀释蒸发系统尿液管线，防止堵塞管道。(4)将一段、二段蒸发器出口尿液温度调节均改至手动控制位置。(5)开启一段、二段蒸发空气吸入阀，